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配备3D打印引擎部件的大黄蜂战斗机完成首飞

导读: 近日,芬兰航空航天与国防解决方案公司Patria宣布,已经成功完成了配备3D打印引擎部件的F/A-18“大黄蜂”战斗机的首飞。这个事件标志着3D打印的飞机发动机部件首次进入芬兰的天空。

近日,芬兰航空航天与国防解决方案公司Patria宣布,已经成功完成了配备3D打印引擎部件的F/A-18“大黄蜂”战斗机的首飞。这个事件标志着3D打印的飞机发动机部件首次进入芬兰的天空。

配备3D打印引擎部件的大黄蜂战斗机完成首飞

该部件是由Inconel 625(一种镍基高温合金)3D打印而成,并且在过去的两年里一直在开发中。它由Patria的工程师设计,符合MDOA标准(军事设计组织批准)。Patria被芬兰军事航空管理局(FMAA)授予MDOA批准,符合欧洲军用航空要求(EMARs)。

2018年1月5日成功完成首飞的3D打印部件内置在F/A-18“大黄蜂”战斗机的发动机中。经过两年的艰苦努力,Patria团队在3D打印部件方面所取得的成绩是显著的。

Patria航空业务部门副总裁Ville Ahonen表示:“对于这一部件来说,开发工作历时两年,旨在探索3D打印部件的制造工艺,从绘图到实际应用。”

当然,Patria并没有将这款独特的发动机部件的所有3D打印资源都投入使用,因为该公司也在探索航空航天和国防领域的其他技术和应用。芬兰公司计划利用增材制造提供的优势。

“使用3D打印技术制造零件可以实现从客户需求到成品的更快速流程,以及创建更新,更好的结构。我们将继续研究添加剂制造方法,目的是使新技术更有效率,”Ahonen补充说。

在芬兰,Patria Aviation Oy一直是增材制造技术的强力支持者。除了在自己的研发机构采用3D打印技术之外,该公司还积极参与了由阿尔托大学和芬兰VTT技术研究中心发起的基于3D打印的研究项目。

该项目于2016年启动,重点发展3D打印零部件,并依托13家参与公司的合作,其中包括Patria。该项目的最终目标是建立3D打印备件的数字网络,这将有助于动态数字制造流程采用,包括3D打印。

去年11月,阿尔托大学和VTT芬兰公司宣布了为期两年的研究的一些结果,这些研究结果表明,大约5%的备件都有数字化存储的潜力(按需加工生产),而不是耗费储存设施资源。

该研究项目经理Sini Metsa-Kortelainen当时表示:“现在,工业有了一切机会通过将备件开发成为重点发展领域来推动业务发展。3D打印技术已经到了可以进行高质量制造的阶段。”

现在,芬兰的Patria已经表明,3D打印组件已经准备好用于最终用途了。

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