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Keter Plastics依靠BigRep One进行3D打印 以实现精简设计

导读: 对于今天的许多设计师和工程师来说,3D打印的使用已经远远超出了探索和实验的范围,同时创造出新的对象。现在已经成为Keter等领先企业所依赖的技术。Keter Plastics以其塑料户外储藏设计而闻名,是Keter集团的分公司之一,该集团成立于六十多年前,总部位于以色列。

对于今天的许多设计师和工程师来说,3D打印的使用已经远远超出了探索和实验的范围,同时创造出新的对象。现在已经成为Keter等领先企业所依赖的技术。Keter Plastics以其塑料户外储藏设计而闻名,是Keter集团的分公司之一,该集团成立于六十多年前,总部位于以色列。

Keter Plastics依靠BigRep One进行3D打印 以实现精简设计

最近,Keter和BigRep One的研究案例显示了3D打印如何帮助他们在设计和生产过程中生产所需的塑料模具。BigRep One的容量为一立方米,适合专业和工业用途。

Keter Plastics依靠BigRep One进行3D打印 以实现精简设计

通过3D打印,Keter的产品设计人员可以在创建产品时享受更加流畅和灵活的流程。设计过程允许他们在制造之前改进设计。当你考虑制作一个可能花费数十万美元的塑料模具时,能够创建一个3D模型并检查任何需要提前确定的问题是非常有价值的。

据Keter 3D中心经理Arthur Brutter介绍,在投入生产之前用BigRep One制作原型不仅可以节省数千美元,而且可以节省数百个小时的工作时间。他能够在一夜之间制作一个塑料件的3D打印模型,而不是将工作外包给另一家公司,并等待一周或更长的时间才能得到模型。

Keter Plastics依靠BigRep One进行3D打印 以实现精简设计

“这是一个很大的优势,因为我们有自己的机器,”Brutter说,“我们可以缩短我们的生产和开发时间。”

该团队创建了大部分Keter产品的3D打印模型。这些作品中的大部分都是由复杂的几何形状组成,而且很多都是大的。因此,需要大型3D打印机。BigRep One能够轻松快速地创建大型产品。一毫米和二毫米的喷嘴意味着用户可以获得最高的吞吐量,以满足该团队的需求。

“Keter的案例清楚地表明,在开发新的创新产品时,3D打印是多么重要。”BigRep垂直市场营销主管Gil Lavi说道。“公司雇佣了数十位产品设计师,他们的任务是设计出在市场上脱颖而出的新产品。当BigRep One这样的大型3D打印机在内部使用时,将其变得更加简单快捷。”

“这一贡献被转化为节约宝贵的开发时间,并在将这些大型塑料产品的最终模具转移到模具生产线时,将错误的成本降到最低。”

Keter Plastics依靠BigRep One进行3D打印 以实现精简设计

Keter的产品最终是用最先进的注塑技术制造的。尽管他们努力创造最好的塑料,但他们团队不断提出的最重要的问题是如何更好地设计产品。3D设计和3D打印是解决该团队难题的最佳选择。

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