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Stratasys发布关于使用FDM 3D打印制造热成型工具的免费白皮书

导读: 作为3D打印行业最知名的公司之一,Stratasys公司自称是领导者,其理由很充分-公司在最新的增材制造创新方面明确表示,Stratasys引进了许多创新技术。

作为3D打印行业最知名的公司之一,Stratasys公司自称是领导者,其理由很充分-公司在最新的增材制造创新方面明确表示,Stratasys引进了许多创新技术。

Stratasys发布关于使用FDM 3D打印制造热成型工具的免费白皮书

Stratasys希望与世界其他地方的用户分享其专业知识,并在本周早些时候发布了一个全新的白皮书。

这份名为“充分利用FDM Thermoform Tooling所提供的多重优势”的新白皮书是FDM热成型设计指南,并深入研究了使用FDM 3D打印技术制造热成型工具。

Stratasys发布关于使用FDM 3D打印制造热成型工具的免费白皮书

白皮书描述如下:“快速、低成本的工具创建使得小批量定制生产变得经济、快速且容易实现,而且不牺牲设计的复杂性。学习如何使用我们全面的设计指南创建FDM热成型工具。”

热成型是利用热量和压力将热塑性片材或薄膜带到柔韧的成型温度的制造过程。将片材夹紧并加热到所谓的凹陷点,然后在模具内部形成特定的形状,最后修剪以形成可用的产品。温度需要足够高,使得片材在冷却到最终形状之前可以被拉伸到模具上或模具中。

传统上,热成型工具是由铸铝、机加工铝坯,甚至木材等材料制成的。然而,这些方法是昂贵的,且需要花费很长的时间,这就是为什么很多热成型部件制造商正在寻求更好的解决方案,以低到中量的生产运行。这正是Stratasys的FDM技术发挥作用的地方。

新白皮书中的技术设计指南介绍了使用FDM 3D打印技术进行设计、加工、制造和后处理热成型工具的步骤和技术。Stratasys的工程师通过3D打印热成型工具来调查是否可行,以减少交货时间、材料浪费和工装成本,并完成了对ABS和Kydex热成型材料的一系列生命周期测试。

当工程师将这些材料与3D打印材料(如聚碳酸酯、ABS和ULTEM 9085树脂)配对使用时,他们获得了更清晰的认识,正如白皮书所述,“作为满足航空航天和汽车等各行业特定应用需求的设计标准”。

Stratasys还评估了AM技术的六个主要驱动因素,以了解其如何改善热成形工具:

经济小批量生产;

生命周期可持续性;

增加部分功能;

供应链重组;

成本效益的产品定制;

增加产品的复杂性;

Stratasys的新白皮书得出结论:FDM热成形工具是生产小批量热成型零件的一种更简单、更便宜的方法。

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