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ExOne开发出用于工业3D打印的水冲加工工艺

2015-07-02 11:37
天堂的苦涩
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  知名工业级3D打印机生产商ExOne宣布,该公司开发出了一种可在增材制造过程中使用的辅助性应用,他们称之为水冲加工(Water Wash-out Tooling),该应用主要用于辅助制造空心部件。这种部件原本通常使用心轴或者折叠式模具成型工艺制造。

  使用专门增强材料制成的心轴可以加热至过渡温度以上,在一个折叠式模具内膨胀,然后冷却,直到它们形成新的形状。一件复合材料部件就躺在最终成型的芯轴模具内。

  而ExOne公司的材料应用实验室(ExMAL)开发出来的工艺使用水溶性材料突破了传统制造技术中的局限性。该公司开发这一最新的应用是为了创建使用复合材料的各种零部件。

  使用ExOne工业级3D打印机,该公司3D打印出的“芯模”能够很容易地在制造过程中被洗出零部件,并且可以根据不同的应用进行微调。ExMAL还开发出了一种表面涂层工艺,可以用在3D打印的芯模上,以消除打印材质的多孔性特点,最终使3D打印的芯模表面十分光滑。

  ExOne公司首席技术官Rick Lucas称,他的公司一直在开发和改进与工业3D打印有关的各种应用和材料。他说,该公司的3D打印系统不仅能够直接打印零部件,还能打印出客户所需要的模具。

  “与传统工艺相比,这种水冲式加工工艺是独一无二的,因为所有的打印材料都可以回收再利用并进入将来的打印周期。”Lucas说,“它减少了库存需求,并取消了成型环节,有助于加快开发时间。”

  该应用主要是针对空心零部件的制造。它主要包括在砂、陶瓷或碳等中3D打印一个芯模,并在固化之前铺设一种复合材料。而最终的芯模会被冲出去,留下复合材料结构。

  这是一个“尺寸稳定”的工艺,可以被制造商用于原型部件评估。Lucas说,这个工艺可以使用聚酯、乙烯基酯或环氧树脂等材料,并且系统可以在压力最高达125psi的高压釜中操作,可以承受375华氏度的加工温度。

  Lucas称水冲加工非常适合于打印用于缠绕成型的芯轴、plugs and source模具、造型和设计模型,以及镂空形状制造和生产用于验证的一次性部件等。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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