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增材制造“新进展” 挽救国内制造业

2015-07-23 14:11
天堂的苦涩
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  中国科学院宁波材料技术与工程研究所增材制造研究团队,针对航天、汽车发动机和医疗等领域难加工、个性化零部件直接成型产业对多品种、高性能3D打印材料的需求,结合我国3D打印材料规模化生产和成型所面临的关键问题,以建立增材制造专用材料生产通用化和专业化为目标,围绕3D打印用高性能高分子和陶瓷材料进行了深入研究。

  近期,该团队针对工艺品和创意展现等个人、桌面级3D打印市场,研发了玻璃熔融沉积成形材料及工艺技术,并针对玻璃高温熔融成型工艺开发了耐高温高精度Al2O3陶瓷喷嘴及桌面级成型装备(原型),通过优化3D打印工艺,解决了高工况温度和工艺稳定性,已成功实现了多种微结构成型,特征尺寸达到50μm以下。

  增材制造作为一项前瞻性、战略性技术,主要面向航空航天、武器装备、汽车、模具以及生物医疗等高端领域,直接制造三维复杂结构,解决传统制造工艺难以甚至无法加工的制造难题。由于其工程应用性很强,领域跨度大,对未来制造业,尤其是高端制造的发展十分重要。

  然而,从总体来看,国内外增材制造研究和产业仍处于起步阶段,尚未形成完整的产业链。现有增材制造专用材料性能不足、种类偏少、成本较高,是制约增材制造技术推广的薄弱点,严重限制了增材制造技术的产业化应用。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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