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业界大佬如何看待3D打印市场

2015-08-19 15:42
flinay
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  据了解,为对接《中国制造2025》国家战略和“互联网+”行动计划,将设工业4.0装备制造、3D打印技术等专业交流活动。

  记者了解到,在洽谈会设置的3D打印技术交流环节,届时代表佛山企业参会的,将有此前刷新三水乃至佛山项目落地速度的康硕集团3D打印项目。这也表明,除此前一直宣称的技术优质外,这家3D打印行业的企业,在市场应用层面开始发力。

  互补多于替代3D打印提升传统制造业流程

  2015年初,工信部、财政部等印发《国家增材制造产业发展推进计划(2015—2016年)》,提出到2016年,初步建立较为完善的增材制造(又称3D打印)产业体系,产业销售收入实现快速增长,年均增长速度30%以上,整体技术水平与国际同步。

  这也意味着,在技术研发之外,3D打印的市场应用也日益受到重视。随着科学技术的发展,3D打印技术将走进寻常百姓生活。

  在康硕三水基地的3D打印云服务中心,上百台Solidscape各型号3D打印机已经开始为全球用户提供“云制造”服务。而据康硕集团营销总监刘致平介绍,目前公司接到的订单,大多来自于装备制造业,这其中既有佛山本土的家电类企业,更多的则来自于各地的精密铸造、珠宝、医疗等领域。

  在谈到3D打印对传统制造业的影响和介入时,刘致平认为,3D打印并非取代传统制造业,而是对其流程进行改造和提升,让以往复杂、多线程的流程简单化。

  “以往制造零件先得考虑有没有模具,没有模具零件就做不出来;或者刀具能否进行加工,因为如果零件内部要求很高的精度,刀具完成不了,那么零件也难以制造。”刘致平称,而且传统制造为减材制造,材料上损耗大,刀具也会磨损。车床、矬床等一套流程下来,程序繁多。

  此外,为新产品开发一个模具的成本往往需要几十万元甚至几百万元,如果设计失误或是没有销路,会得不偿失。相对而言,利用3D打印技术把产品打印出来的成本要低很多。如果产品符合技术要求和市场需求,再进行模具开发,进一步进行批量生产。

  3D打印的“程序减少、一体成型”此时就表现出了巨大的优势。这种技术不需要传统的多道加工工序,缩短了加工周期。而且越是复杂结构的产品,其制造的速度作用越显著。

  在康硕三水基地的投产仪式上,刘致平曾介绍过在纷繁众多的3D打印技术中,为什么康硕相中了Solidscape。当时他称,评判一项技术并不是科技程度越高越好,要工业生产中应用稳定、可靠。质量、售后都是很重要。在他看来,康硕引进Solidscape的技术,是出于技术和市场应用的综合考量。进一步来看,目前3D打印技术在复杂构件、新产品开发等方面有比较优势,最理想的应用是在个性化或者定制化的领域,3D打印与传统大规模制造之间互补关系多于替代关系。

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