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横空出世:增减材混合机械挑战未来制造

2015-08-17 15:34
安娜PARKER
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  增材制造无疑是非常高效快速而且精准的一种成型制造方式,前期人们都在考虑会不会去颠覆传统的减材制造。为何要去颠覆?互利共赢不好么?如今,德国将这个理念走在了世界前列,这台增材制造与减材制造成型技术融合在一起的高科技就叫混合制造。

  新型millGrind缓进给磨床配置激光金属沉积与铣削一体设备 Hybrid Manufacturing Technologies 的全球首台混合磨床millGrind问世。市面上第一台混合磨床于上周在巴黎航空展上亮相。这台将表面磨削和成形磨削与增材制造融为一体的机器确立了新的精度标准。millGRIND是由德国ELB磨床有限公司与Hybrid公司合作研发的产品,是一台连续修正缓进给磨床,配备Ambit激光金属沉积与铣削功能。该混合机的设计灵感源自Markus Stanik博士,他在2013年Hybrid公司制造全球首台混合铣床的过程中也发挥着关键作用。Stanik博士评论道:“该磨床减少了制成零件所需的安装数量,从而具备更高的灵活性。我们认为,通过将金属与铣削功能与表面精密磨削和成形精密磨削相结合,此举对客户大有好处。这台具备多任务处理功能的机器能够更好地帮助人们节约时间和成本,特别适合航空航天应用。”

  利用AMBIT 激光熔覆头重塑表面;利用磨削进行加工修整Hybrid公司的CEO,Jason Jones博士补充道:“与ELB合作生产全球首台混合磨床,我们感到很荣幸。该机器能够在精密磨削、铣削和AMBIT 金属沉积之间自动转换,从而使其在众多同类产品中脱颖而出。也许最令人激动的是,现在我们在增材制造某些部件的过程中,就可以完成精密磨削的表面加工。”

  通常的看法是,磨削比铣削的成本更高,但如果能够有效利用,磨削不但能保证优质的表面加工,更能显著地以较高的性价比进行材料移除,尤其是在加工那些不易使用机器进行加工的材料时,比如镍基超耐热合金。millGrind采用具备超硬磨料性能的常规磨料,具备1/10微米的的XYZ分辨率。磨轮之间的转换可于数秒内完成,每分钟8000转数的主轴可自动装载铣刀,用于钻孔、攻丝及其它铣削操作。

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