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未来大趋势:柔软的3D打印世界!

2015-10-31 09:32
野明月
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  随着3D打印技术的成熟,市场开拓力度也不断加大,使得3D打印的需求不断增加,市场价值也不断提升。如今3D打印技术应用在越来越多的领域,对材料的要求也越来越广泛。近几年,桌面3D打印市场上各种新型材料不断涌现,如可溶解的支撑材料、仿木材料、导电性材料等等,其中类似橡胶这种具有高弹性和柔韧性的柔性材料是使用比较多、应用也比较广泛的新型材料。

  2013年比利时Materialise NV公司开发出的聚氨酯3D打印材料TPU92A-1算是早期颇受争议的一款材料,这款柔性材料具有弹性好、高抗撕性和动态负载电阻的特点,可耐受-20℃至80℃的温度范围,这样的性能适用于高柔性、耐磨性的零部件,也可以应用于服装行业。然而,从它的耐受温度范围可以看出,这是一款可塑性极好的材料,但也正是因为这样的可塑性,使它饱受诟病。因为耐受温度低,形状相对不易保持,打印出来的成品不小心撒上一点热水就会融成一坨,毁于一旦。

  由于柔性材料比一般的PLA、ABS等耗材更软,所以使用正常的打印设置是无法实现的,甚至普通的挤出机根本无法实现柔性材料的打印。于是支持柔性材料的3D打印机也应运而生,2014年1月,支持柔性材料的桌面级SLA 3D打印机XFAB面世。

  有了3D打印机的同步发展,柔性材料掀起了研发热潮,2014年10月,美国Formlabs的柔性树脂耗材Flexible横空出世,该耗材质地柔韧,性能上为3D打印在更多行业中开拓了更为广阔的空间。2015年,德国RepRap推出了可用于医疗技术方面的TPU 93材料,中国也不甘落后,惠展电子材料有限公司抢发国内首款柔性树脂材料,给中国3D打印树脂市场打了一针强心剂,并且取得了良好的反响。

  要说3D打印柔性耗材中影响力最大的,非Fenner Drives公司的NinjaFlex和Recreus公司的FilaFlex莫属了。这两款材料从出现就一直风靡全球至今,Lewihe公司就专门针对FilaFlex材料推出了可直接打印柔性耗材的3D打印机。而今年GlobalFSD发布的2015年5月耗材数据及趋势报告中,5月最畅销的三款多色样本中就有NinjaFlex。

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