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工业3D打印或将迎来“高潮期”!

2015-10-19 08:48
林契于宸
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  处于技术前沿的3D打印十分热门,但怎么规模化应用一直是个难点,目前3D打印设备更多是用于企业打印样品。而今年创富大赛刚出炉的广东赛区创富组冠军企业科普斯特从一开始就定位了工业应用的方向。

  完成技术突破盯准大型3D打印市场空缺

  科普斯特团队从2012年左右起步,董事长王奉瑾在军工厂、数控、电子等方面都有丰富的研发经历。成功开发3D Automatic Printer System(3DAPS)三维制造系统,在中国首创使用工业原材料直接打印零部件,节省传统制造产业中模具制造的生产周期和成本,3D打印技术有完全的自主知识产权,在国内处于领先地位,该公司目前拥有多项3D打印机核心专利。

  3D打印是将原料(塑料、金属)层层堆叠形成3D实体的制造工艺。由于与传统的通过对材料进行去除裁切等操作来制造物体的工艺不同,也被称为增材制造工艺,3D打印机使用的材料和技术各异,但是它们都可以将数字化的3D模型转化为3D实体。

  科普斯特副总经理欧益杰表示,与市场的其他公司盯着小型打印不同,科普斯特一开始就瞄准了大型工业打印领域。“我们不打印小的,只打印大的,比如打印房屋制造的连接件。有实际用途才会有强需求和大市场,只要3D打印技术成熟,我们判断房地产行业的需求量会很大,否则只是打印个玩具模型,太不接地气了,会很小众。”欧益杰信心满满地说。

  事实上,欧益杰自身也是技术爱好者,曾任广州日立电梯项目经理、尼成中国有限公司市场总监职位,擅长技术与市场相结合的综合推广,具备多年模具制造业工作经验,熟悉互联网通信与应用领域。

  “我跟王奉瑾是十多年的朋友。我们从小机器开始做起,摸索模型结构、技术思路,不断进行材料测试,这中间走过不少弯路,花了1000多万的冤枉钱,最终研发出独创性的技术。”据悉,目前他们已经完成了产品的研发,可以小批量量产,并实现产业化。“技术环节已经准备好了,我们希望可以引入更多的资金开始迈向标准化生产的阶段。”欧益杰表示。

  欲借资本之风实现标准化量产

  欧益杰的信心其实来自于独特的市场定位和科普斯特的技术。从技术参数来看,目前他们可以做到每小时打印50公斤,而现有的3D打印技术只能每小时打印50克,提升了1000倍;精度方面,现有技术为50~100微米,他们做到加工精度20微米,定位精度5微米,提升了10倍;更为重要的一点是,他们的打印不需要用专用材料,使用市面上常用的各种工程材料就可以。

  “必须满足速度、精度和低成本材料三样,可以批量,才可以称之为3D制造,否则还是停留在技术层面的 打印 阶段。”商业模式方面,他们倾向于直接销售设备,以便回笼资金。客户购买设备以后,再根据自己的行业特点开发软件应用。

  “目前我们产品技术已经成熟,就是等待市场合作进行相关定制化应用开发。”欧益杰举例表示,运用他们的大型3D打印机,可以轻松解决风力发电机叶片无法搬运到高山等复杂地点的问题。“只需要将3D打印机装到集装箱内,拉倒山上、海边,就可以现场制作长达70多米的电机叶片。而且一进入制造后不需要人工干预,速度快、精度高。”

  对于市场空间,欧益杰认为会有过万亿元的规模。围绕房子,除了应用于各种个性化建筑,还有外墙装饰、家具定制等,凭借具备灵活设计优势、简单制造优势、成本低廉优势,工厂可生产订制化和模块化建筑,未来还计划进军船艇制造。根据对未来五年市场的预测及技术价值的评估,科普斯特计划融资,用于建设完整生产线、建设完善销售服务体系,进一步研发先进技术和完善人才储备。

  不过,目前摆在他们面前的,则是资金的缺口。“我们现在希望能够标准化量产,但是资金缺口是摆在我们面前的难题。其实我们拥有更大型的系列机器技术,但是制造一个样品都需要好几百万元。因此,希望借助创富大赛,与更多的投资人、金融机构接触,希望能够通过资金助力公司实现跨越式发展。”欧益杰表示。

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