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盘点从传统机床跨界3D打印的巨头有哪些?

2015-11-09 14:37
络遇
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  增材制造的诱惑力是强大的,IDTechEx预测未来10年的打印机价格与市场份额趋势将呈现V型曲线趋势,目前价格区间在3万美金到30万美金的打印机占据了64%的市场份额,而下一个10年属于高端金属类打印机快速市场增长期,价格超过30万美金的工业级打印机市场份额将达到57%。

  随着对金属增材制造的重视,越来越多的传统机床制造领域的设备厂商纷纷进入到增材制造领域,有的推出基于数控加工中心的混合式增材制造设备,有的干脆直接进入全新的增材制造领域。3D科学谷为您盘点一下究竟哪些传统机床进入到增材制造领域。

  Hamuel / 德国哈缪尔

  Hamuel于2013年推出增材制造混合加工中心HSTM 1000,该设备结合激光熔覆,五轴加工,检验,抛光和激光打标于一体。在特别是修复磨损叶片和叶盘方面有着卓越的加工能力。

  DMGMORI / 德马吉森精机

  德马吉森精机LASERTEC 65 3D在5轴数控加工中心上开发组合激光沉积焊接的AM(增材制造)功能。适合加工的金属粉体材料包括不锈钢、难切削材料因康镍合金(镍基合金的一种)等。

  LASERTEC 65 3D增材制造设备适用于飞机零部件和医疗设备零部件相关的复杂工件(加工对象物)制造与修理。激光沉积焊接采用2千瓦二极管激光,数控铣削加工和激光加工可完全自动切换,金属粉末由激光凝固完成积层,再进行数控切削加工。每小时的制造效率最大为3.5千克,料厚对应0.1mm-5mm。相当于传统数控加工和3D打印增材制造的结合,用增材制造的方法在一台机床上把形状“堆积”起来,再用数控加工的方法进行轻切,把多余的不符合精度要求的物料切除。

  MAZAK/日本马扎克

  马扎克推出了Integrex i-400am(增材制造)的复合加工设备。Integrex i-400am是成套设备。特别适合于小批量生产的难加工材料,如航空航天零部件耐热合金的加工,能源领域工具和零部件的高硬度材料的加工,医疗设备制造中的高精度特种合金的加工。

  制造商可以通过增材制造的方法很容易地生产毛坯件,然后通过数控铣削的方式迅速完成高精度的精加工任务,如果需要的话,还可以完成激光打标的任务。在操作中,该Integrex i-400am采用的是激光烧结增材制造方法,光纤激光热源熔化金属粉末,熔覆头(即喷嘴)通过读取CAD定义的模型来熔融材料,该系统还可以加入不同类型的金属对象,可以修复现有的磨损或损坏的部件尤其象修复航空涡轮叶片,可以极大的节约成本。

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