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Norsk创新工艺:等离子沉积3D打印强势着陆

2015-12-07 15:12
水墨黯月
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  从2013年开始,ESA和欧盟委员会就联合发起了一项名为AMAZE的项目,旨在利用增材制造实现零浪费高效率的高科技金属产品制造。这些大型的3D打印零瑕疵金属部件主要被用于包括航空、模具、汽车工业、核聚变等产业。这个项目的其中一大目标就是让金属3D打印尽可能实现零浪费。此项目得到了欧洲九个国家的支持,以及28个包括企业和高校在内的合作伙伴。

  来自挪威的增材制造商Norsk Titanium就是这些企业之一,专门研发制造航空级的钛金属。12月1日,Norsk为AMAZE项目参与者为在奥斯陆科技中心举办了一场增材制造峰会。在这场峰会上,Norsk首次向公众展示了他们的快速等离子沉积(RPD)专利技术。这项技术过程包括在一片氩气里熔化钛丝,接着不需要任何精加工,这份钛金属便可迅速成型。


  与会者可以看到RPD技术应用的具体过程,Norsk使用他们第四代机器现场制作了一个独特的结构性钛翼梁,而这个翼梁也是为世界上最大的飞机制造商之一专门提供的。快速等离子沉积过程包括每秒钟2000次的机器监测,所花费的时间和费用都只占传统锻造工艺的一小部分。

  Norse Titanim的CEO Warren Boley Jr.


  早在2007年,Norsk便开始研究金属增材制造工艺,如今他们已经成为航空业以及其他相关行业的重要提供商,这些行业包括海洋工程、汽车、能源以及国防,每年所生产的的钛金属高达22公吨。据3D虎了解,该公司已经开始计划打入美国市场,于2016年在纽约打造一个200,000平方尺的金属增材制造工厂。这个工厂的建造计划于明年年低完工,届时将会是世界上最大的增材制造厂,并且专门服务于航空业,与此同时也会为该产业提供相当多的职业机会。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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