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3D打印化工新材料 钱景究竟在哪儿?

2016-03-18 16:45
小鱼时代
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  与国外差距在哪? 性能不足成本高

  胡瑞平研究员说,国家已经出台多项产业政策措施,积极推进3D打印新材料产业发展步入快车道。2015年2月,为落实国务院关于发展战略性新兴产业的决策部署,抢抓新一轮科技革命和产业变革的重大机遇,加快推进我国增材制造(又称“3D打印”)产业健康有序发展,工业和信息化部、发展改革委、财政部研究制定了《国家增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》,为3D打印化工新材料带来难得的发展机遇和广阔的发展空间。

  但目前,我国3D打印存在较多问题,突出表现为对外依存度较高。王亚雄告诉记者,主要原因有两方面:一方面我国3D打印化工新材料技术研发基础薄弱,与美国、德国等相对成熟技术相差较大。目前,国内仅有10多所科研机构涉及该领域研究,力量和资金投入方面还不足,也因此造成了我国3D打印化工原材料质量不稳定、品种较为单一的现状,甚至部分研发用实验材料也得依赖进口。例如,国内的光面树脂就遭遇研发时间长、材料配比技术难掌握等方面的研发难题,不得不从国外进口实验材料。

  另一方面,国内3D打印技术还处于起步发展阶段,与3D打印化工新材料的发展表现为相互制约。目前,国内3D打印产业规模偏小,导致国内专业从事3D打印化工新材料生产的企业并不多。另外,国内只具备生产精度和强度都比较低的3D打印化工新材料的条件,限制了国内3D打印技术的产业化应用。

  胡瑞平同样认为,我国3D打印化工新材料的研发和应用与先进国家相比还存在较大差距,打破包括化工新材料在内对3D打印发展的制约非常关键。虽然3D金属材料比重上升,但化工高分子聚合物材料仍是未来市场的主导材料。我国3D打印原材料比如各类高分子都缺乏相关产品标准,国内有能力生产3D打印材料的企业很少,加之下游应用市场还没有完全培育起来,所以现阶段3D打印材料生成本较高,无法实现规模化生产。

  因此,胡瑞平、王亚雄和赵卫中等业界专家建议,希望国家和地方政府继续加大政策支持力度。一是加强3D打印材料相关政策的研究,适时出台推动3D打印材料发展的产业、财政、金融政策,为3D打印材料发展创造良好的宏观政策环境。其中包括,加大政府对3D打印配套的化工新材料企业的政策和资金扶持,对研发生产3D打印材料的化工企业给予税收减免或财政补贴,鼓励企业积极进行材料研发。

  二是建立并完善3D打印化工新材料技术标准体系,提升标准技术水平。开发3D打印化工新材料质量测试程序和方法,建立行业统一的质量标准体系,保证材料的稳定性和可靠性。

  三是化工新材料企业要发挥企业市场主体作用,加快3D打印化工新材料的研发和产业化进程。传统化工新材料生产企业要积极参与3D打印材料的研发和生产,逐步增加3D打印化工材料研发投入,扩大3D打印材料生产规模。同时,企业还要加强与高校科研院所产学研合作,培养3D打印化工材料人才。

  四是通过加强上游材料、中游3D打印设备、下游产品等各个环节的交流合作,推动3D打印逐步在部分领域实现规模化生产。3D打印要逐步形成“材料—制造—装备—应用”协同发展的全产业链发展模式,助力3D打印化工新材料降低材料成本,实现规模化生产。

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