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耐克用3D打印开发定制跑鞋助女飞人迎战里约奥运

2016-03-18 08:56
九一隐士
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  在200米与400米短跑中,运动员的弯道控制力可能会带来至关重要的毫厘之差,从而决定胜负。对美国短跑运动员、世界冠军Allyson Felix来说,这一变量是她要复制2012年辉煌所必须克服的挑战之一。为了在里约盛会前应对这一挑战, Felix与耐克开始前所未有的合作,进行设计与工程研究,旨在打造一双专门满足她比赛需求的全新钉鞋。

  Nike Zoom Superfly Flyknit集合了耐克运动研究实验室的大量科学分析、耐克设计师们的计算机设计以及Flyknit工程师像素级别精度的缝合技术。将这些数据、Felix本人的穿着测试以及教练的额外反馈相结合,设计团队将钉鞋的几大要素——力量、贴合、灵活性精准调整,使之更适合Felix的个人特色与身体机能——比如优美有力的大步伐。

  为了使得鞋子更加贴合Felix的脚部轮廓,设计团队专门制作了一对长9.5码、美国宽度AA(此处特指Felix脚宽比较窄)的鞋楦。钉鞋的底片也得到改进,通过3D打印设计平衡灵活性与美感,从而满足Felix对坚硬脚感的偏好。

  这双鞋的定制Flyknit鞋面减少了体积与重量,并首次采用四分之三高度鞋领设计,带来足够的支撑性并促进动作流畅度,与底片的优点相得益彰。

  Felix说:“设计过程令我最满意的是,尽管我不是专家,但是所有的科技都在支持我。这就是耐克为我所做的,而且他们对此充满热情。我相信他们一定会给我最好的装备。”

  从2014年5月的首次试穿到最近一次在洛杉矶的最终穿着测试,Felix与耐克团队在整个设计过程中碰面多达十几次。设计师们推出了多达30个版本的钉鞋底片、并将Flyknit鞋面重织70多次,直到他们确信为Felix找到了最佳的个人化解决方案。

  先进的生产工艺使得设计原型得以实现:SLS(选择性激光烧结)3D打印技术将打样周期从几周缩短到几日。这一生产速度有利于即时反馈、快速重塑,并最终为运动员带来更好的产品。

  耐克鞋类创新副总裁Tony Bignell说到:“我们在创意厨房中的工作,就是为运动员寻找运动科技的未来。我们的工作从始至终的任务就是帮助运动员做得更好。我们与Felix合作创造的这双鞋让她的表现实实在在地提高了。她在训练中的成绩有所提高、过弯出弯更加高效,同时她也给予我们前所未有的好评。我们非常期待她穿着新钉鞋在接下来几个月内的表现。”

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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