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盘点2016年上半年国内3D打印界五大创举

2016-08-19 08:53
铁马老言
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  毋庸置疑,3D打印是近些年来科技界中唯一一个极具创新潜力的技术。因其能完美的应用于各行各业,也被誉为人类科技创新的一大奇迹。虽然我国在传统行业上一直落后于西方发达国家,但在3D打印这类新技术上却分毫不让。

  INNOVATION 1: 中科院福建物构所研发出更快打印技术

  中科院福建物构所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组宣布在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术,并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影(DLP) 3d打印机。

  具体的打印技术原理是:利用DLP投影系统提供照射光源,照射树脂槽底部的构建区域形成固化区域;同时通入氧气或空气,氧气或空气透过半渗透性透明元件进入树脂槽,在内底面和固化区域之间形成一层几十微米厚的抑制固化层。由于液态抑制固化层的存在,固化区域与树脂槽底部能轻松无损伤分离,实现全程固化的高速连续性,福建物构所称他们获得最大打印速度超过600 mm/h,比美国Carbon 3D公司发布的连续3d打印设备速度快约20%。

  INNOVATION 2: 中国首家完全基于云的在线建模软件GeekCAD

  国内首家完全基于Web的在线建模软件。GeekCAD于2015年底开始邀请部分用户试用,2016年正式发布Beta版本。GeekCAD的愿景是让所有人都可以很容易地进行三维设计,任何人直接打开浏览器就可以建模,并能分享设计给任何人。

  GeekCAD基于云的CAD采取类似于SAS (service as sales)的商业模式,用户不需要花费高昂的购买正版软件的一次性费用,也无需下载或安装软件。用户即使使用非专业配置级别的硬件也可以随心所欲的建模,省时、方便、节约金钱。中英文两种界面以及社区化的创客展示空间,对于3D打印进入学校教育,发挥学生的创造能力是最佳的选择。

  INNOVATION 3: 武汉造最大激光3D打印设备

  今年的第一项傲人成绩,就数武汉光电国家实验室(筹)完成的“大型金属零件高效激光选区熔化增材制造关键技术与装备(俗称激光3D打印技术)”了。这项技术顺利通过了湖北省科技厅成果鉴定。深度融合了信息技术和制造技术等特征的激光3D打印技术,由4台激光器同时扫描,为目前世界上效率和尺寸最大的高精度金属零件激光3D打印装备。该装备攻克了多重技术难题,解决了航空航天复杂精密金属零件在材料结构功能一体化及减重等“卡脖子”关键技术难题,实现了复杂金属零件的高精度成形、提高成形效率、缩短装备研制周期等目的。

  INNOVATION 4: 华中科大具有锻件性能的金属零件3D打印

  2016年7月,7月22日华中科技大学通报,由该校数字装备与技术国家重点实验室张海鸥教授主导研发的金属3D打印新技术“智能微铸锻”,近日成功3D打印出具有锻件性能的高端金属零件。有望改变国际上由西方国家领导的金属丝3D打印格局。

  经由这种微铸锻生产的零部件,各项技术指标和性能均稳定超过传统铸件。同时,该技术以金属丝材为原料,材料利用率达到80%以上。由于这一技术能同时控制零件的形状尺寸和组织性能,大大缩小了产品周期。制造一个两吨重的大型金属铸件,过去需要三个月以上,现在仅需十天左右。

  华中科技大学的“智能微铸锻”技术或类似于Sciaky的EBAM技术,这种以金属丝为原材料的增材制造技术,无需模具的自由近净成形,且全数字化、高柔性,打印的零件材质全致密、没有宏观偏析和缩松,具有较高的性能等都带来代替航空领域锻造技术的可能。

  INNOVATION 5: 北京大学第三医院的关节融合器3D打印技术

  寰枢关节脱位(atlantoaxial dislocation,AD)是指颈椎的第一节(寰椎)、 第二节(枢椎)之间的关节失去正常的对合关系,从而引起延髓、高位颈脊 髓受压,椎动脉走向和血流动力学改变;轻则出现眩晕或晕厥,严重情况下 可以导致四肢瘫痪、甚至呼吸衰竭而死亡。由于其致残、致死率高,寰枢关 节脱位在世界范围内是脊柱外科研究的热点和难点之一。

  北京大学第三医院提供的一种能够仅通过一次 手术完成固定融合且融合生物力学好的关节融合器在2016年2月获得专利局的生效批准。该发明的托块上设置融合孔,可方便置入松质 骨或供植入部位相邻的骨质长入,从而实现骨与植入物的融合,一次手术实 现固定和融合,而且采用楔形块结构,使得松质骨受压应力,利于融合。

声明: 本文由入驻维科号的作者撰写,观点仅代表作者本人,不代表OFweek立场。如有侵权或其他问题,请联系举报。

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