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3D打印设计常见的5种错误

导读: 不同的建模软件,不同的打印材料,不同的打印机型号甚至意味着完全不同的3D打印技术,这些都会反应在对3D模型的不同要求上。所以作为一个3D设计师,如果您感到设计一个好用的3D打印模型很困难,那简直是太正常不过了。

3D打印设计3D模型有时候挺烦人,因为用于3D打印的3D模型并没有完全统一的标准。不同的建模软件,不同的打印材料,不同的打印机型号甚至意味着完全不同的3D打印技术,这些都会反应在对3D模型的不同要求上。所以作为一个3D设计师,如果您感到设计一个好用的3D打印模型很困难,那简直是太正常不过了。在这里,为大家简单总结了将3D模型转化为实物过程中容易出现的几个问题。

1. 3D模型文件和所选打印耗材不匹配

每一种打印耗材的性能都是不一样的。有的脆弱有的强韧,有的柔软有的坚硬,有的光滑有的粗糙,有的密度大有的密度小,等等。所以在决定采用3D打印工艺来生产产品之后,最理想的情况是您在画3D模型图稿之前已经想好要采用什么耗材来打印这个对象了。比如说,如果您想用陶瓷3D打印,就可以针对陶瓷3D打印的特点来提前构想打印中必须使用到的支撑用悬垂结构,对其外观突出的部分设计合适的加固元素,还有合适的转角设计等。

请大家一定要清楚,您采用的打印材料已经决定了您必须遵循适合这种材料的3D模型特征,如果不能满足这些特征,在实际打印时就很容易出瑕疵和问题,甚至出现根本无法打印的情况。

每一种3D打印材料都是不同的。请在选择您的打印材料之前先阅读相应的材料指南。

解决方法:请严格按照您选定的耗材的设计特征来制作您的3D模型。最好是在您开始建模型之前先阅读相应材料的设计指南。如果您不确定想要使用哪种打印耗材,您可以随时查阅我们的材料指南页面。

2. 3D模型文件和所选打印工艺不匹配

在3D打印中,不仅仅是耗材特性各不相同,就连打印工艺也有很多种。各个不同的打印工艺也代表着对打印对象的不同要求。比如说:打印ABS、PLA、铝合金或者类橡胶材料的时候,您可以打印带有互扣结构的3D模型,而打印金、银、铜、树脂、高精高韧ABS时则无法打印带有互扣结构的模型。原因和耗材特性无关,而是因为所采用的打印工艺不同导致的。

ABS和PLA耗材我们采用一种名叫FDM的技术来进行3D打印,它支持双喷头,可以用其他种类耗材作为支撑材料来进行打印,因此可以打印一些互扣结构。而铝合金和类橡胶材料我们采用一种名叫SLS的技术来进行3D打印,由于它是一种基于粉末的打印方式,无需支撑材料也可以打印互锁结构。而对于贵金属来说,我们则必须采用失蜡法,所以无法制作互扣结构,而树脂、高精高韧ABS的打印我们采用一种叫做SLA的基于液体的3D打印技术,也是无法生成互扣支撑的。

3D打印工艺有很多种,不同打印工艺的打印限制也各不相同。

解决方法:您可以随时查阅我们的材料指南页面,这里会列出不同材料所采用的打印工艺名称,及针对各个打印工艺的设计指南。

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