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德西福格如何通过3D打印实现产品创新?

导读: 除了传统汽车零部件制造业务, Hirschvogel还建立了增材制造业务,但Hirschvogel的增材制造业务并不限于满足内部需求,而是通过增材制造技术为工业制造用户提供技术解决方案。

德西福格(Hirschvogel)汽车零部件集团是钢材、铝材锻造与精加工领域最大的全球性汽车零部件制造商之一,其客户包括全球知名汽车制造商和供应商,产品包括底盘、变速器、发动机、柴油汽油发动机喷射系统、车身部件等。

除了传统汽车零部件制造业务, Hirschvogel还建立了增材制造业务,但Hirschvogel的增材制造业务并不限于满足内部需求,而是通过增材制造技术为工业制造用户提供技术解决方案。Hirschvogel具有怎样的增材制造专业能力? 他们通过增材制造技术为用户提供哪些服务?

聚焦零件增材制造完整工艺链

Hirschvogel集团内部有一个提供技术解决方案的服务企业——德西福格技术解决方案(Hirschvogel Tech Solutions),该公司提供零件研发和增材制造,服务领域不止是汽车行业。

Hirschvogel Tech Solutions将零件研发,增材制造,材料/失效分析着三个业务进行了整合,通过整合的服务为客户提供产品创新、开发高强度零部件的解决方案,以及提供金属零件原型、量产,以及聚合物夹具开发的解决方案。

Hirschvogel提供金属增材制造零件的完整工艺链, 建立了详细的增材制造流程,包括:增材制造零件的增材制造设计、优化分析、增材制造,热处理、精加工等后处理工艺,以及零件质量检测。

Hirschvogel Tech Solutions利用增材制造设计思维和金属增材制造技术(粉末床激光熔融)为设计带来的自由度,进行了一系列零部件的创新。

Hirschvogel Tech Solutions开发的增材制造转向节,是一款安装在悬架和转向系统中的汽车零部件。

与传统的锻造部件相比,增材制造转向节在颈部区域的重量减轻了40%,并且在给定的装配空间内,能够满足部件所需的必要性能要求,包括不同的载荷情况和稳定性。如果使用锻造技术制造转向节,难以实现镂空结构等自由造型的。

Hirschvogel采用专用的设计优化软件进行增材制造零件的轻量化设计和力学分析。

这款喷嘴的内部带有弯曲的流体通道,能够实现横向的介质供应。这些功能与喷嘴集成在一起,并通过金属增材制造技术制造。

Hirschvogel Tech Solutions还利用增材制造技术开发工业制造领域所需的工具或零部件。例如刀具等。

Hirschvogel设计的切削刀具集成集成了冷却孔,这一设计有助于提升刀具寿命,打印材料为1.2709合金工具钢。增材制造设备制造的是刀头部分,刀头被安装在用传统技术制造的刀体上。

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