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Carbon如何呈现3D打印数字制造的台前与幕后?

导读: 完整的数字工作流程,持续改进以及对最新软件工具的访问,凭借强大的网络架构,Carbon可以提供连接的好处,同时使其客户能够控制其零件的设计文件。

连接的制造设备提高了运营和服务的效率,据市场观察,当前Carbon的3D制造解决方案就通过计算提供了数字化生产的效率。而世界上一些最具安全意识的大型财富100强企业能够轻松连接到Carbon的设备来实现数字化生产,这其中包括几家汽车制造商、航空航天公司和名牌消费者公司。

完整的数字工作流程,持续改进以及对最新软件工具的访问,凭借强大的网络架构,Carbon可以提供连接的好处,同时使其客户能够控制其零件的设计文件。

诊断与预防

连接制造设备的主要优点是能够有效地监视和控制操作并更新硬件。由于系统是远程监控的,因此连接的系统可以加速客户支持。专家可以使用可用的确切机器参数进行远程故障排除,从而使客户无需识别和传达有关该问题的上下文信息。来自连接设备的操作数据还允许更精确的预测性维护,因为可以监控性能下降,并且可以提醒员工在影响生产之前解决问题。

无线更新

连接硬件是Carbon的3D制造解决方案运作方式的基础。Carbon发送无线(OTA)更新,为3D打印机和相关设备添加新功能。这些更新可以即时提供优化的打印参数,更好的工作流程工具和无缝衔接支持。不久,Carbon也将通过OTA更新提供新的设计功能。基于云的软件工具允许自动化零件设计,包括高级自动化支撑设置。

数据控制和保护

Carbon的连接框架区分不同客户的模型数据和运营数据,以保护客户信息,同时保持连接的优势。

Carbon的客户通过其计算机上的浏览器直接访问3D打印机,以便在防火墙内部准备和打印文件。Carbon设备连接到安全的服务器,传输到这些服务器和从这些服务器传输的所有数据都是加密的,以确保所有数数据在Carbon设备或Carbon服务器的任一端在设备上解密。登录设备可利用云对用户进行身份验证并确认其打印授权。

操作元数据自动发送到Carbon,此数据包括打印时间,打印机错误和传感器测量。Carbon分析这些数据以寻找趋势和异常。这些数据用于预测维护需求,因此Carbon技术支持可以提供预防性维护。

数据存储和传输

默认情况下,所有客户模型仅存储在本地设备上。没有任何信息上传到Carbon服务器。通过客户批准,可以将特定项目的3D模型数据发送到Carbon,以帮助进行打印故障排除或设计。

在Carbon的打印界面中,请求打印帮助是无缝的。如果客户选择分享他们的零件,则会明确标注并要求确认他们打算与Carbon分享他们的零件。例如,定制助听器制造商Earlens Corporation与Carbon共享代表性的设计数据,并利用Carbon的无线(OTA)软件更新功能来提高制作定制助听器所用生产模具的准确性。

Carbon证明了可以开发出可在单台或多台机器上实现高重复性质的强大流程。随着3D打印技术被纳入更大的制造供应链中,据市场研究表明,人工智能在3D打印车间的运用将发挥两大作用,一是提升工艺的自动化提升水平,这种自动化与车间的机器人自动化是不一样的,拿美国硅谷高科技公司 Authentise的3Diax软件来说就可以实现工厂制造的自动化。通过人工智能,Authentise尽大程度地确保增材制造过程本身具有可重复性和可追溯性。当然人工智能的运用还带来了第二个优势,人工智能通过算法来获取数据中的规律,赋能制造工艺不断精进,并并加速所生产的产品商业化进程。在这些数字化工具的赋能作用下,3D打印行业不断实现从原型生产到大批量生产的飞跃,也将出现更多的离散化的微型工厂,使得制造不仅实现按需生产,还实现就近生产。

目前,3D打印行业对于人工智能对3D打印行业价值的理解还处于非常原始的阶段。不过正如《在线》一书所提到的,算法是计算经济的灵魂,一旦数据流动起来,它的价值将呈几何级数增长。而在小编看来,价值在制造业的体现就是数据与算法的结合将加倍“奖励”那些市场上形成一定规模和影响力的行业领跑者。

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