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3D Systems发布专用于熔模铸造蜡模的3D打印机

导读: 2018年10月16日,3D Systems推出了专用于熔模铸造蜡模的3D打印机ProJet MJP 2500 IC。

2018年10月16日,3D Systems推出了专用于熔模铸造蜡模的3D打印机ProJet MJP 2500 IC。ProJet MJP 2500 IC是定制金属部件、桥接制造和小批量生产的理想选择,与传统的图案生产相比,它可以在很短的时间和成本内生产RealWax图案。

3D Systems发布专用于熔模铸造蜡模的3D打印机

据了解,ProJet MJP 2500 IC数字代工厂解决方案旨在改造数百年的制造工艺,它实现了直接蜡模打印的数字化工作流程,提高了生产率,并为客户提供快速的交付服务。在Mueller Additive Manufacturing Solutions进行的成本比较分析中,机械凸轮的图案工具成本为6,050美元,而3D打印的等效图案成本低于25美元。

新型3D打印机ProJet MJP 2500 IC是生产金属铸造组件的理想解决方案。通过数字设计,您可以为零件生成蜡模,利用拓扑优化、轻量化和零件合并。设计文件准备用于3D打印并使用3D Sprint软件进行管理。然后在VisiJet M2 ICast中生成图案,100%蜡材料,具有与标准铸造蜡相同的熔化和燃尽特性。这种RealWax 3D打印材料可无缝下降到现有的蜡铸工艺中。

3D Systems发布专用于熔模铸造蜡模的3D打印机

“ProJet MJP 2500 IC上生成的蜡模令人十分惊喜。有了它我们可以生产以前无法使用传统蜡注塑生产的零件,”投资铸造公司3D打印经理Al Hinchey说道。“此外,ProJet MJP 2500 IC打印的零件质量、表面光洁度和精度使我们能够将更多的产品生产转移到3D打印。最后,ProJet MJP 2500 IC生产零件的复杂性使我们能够为客户提供更多新功能。”

值得一提的是,3D Systems的MultiJet Printing(MJP)技术可实现平滑的表面处理、锐利的边缘和精细的细节,具有高保真度和可重复性,可保持严格的公差。

特征:

MultiJet 3D打印技术

建造面积(xyz):11.6 x 8.3 x 5.6英寸(295 x 211 x 142毫米)

100%蜡VisiJet M2 ICast材料

体积打印速度高达12.5 in3 /小时(205 cm3 /小时)

周期时间短

最大化完整打印量,适用于长时间无人值守的构建

Mueller增材制造解决方案公司表示,全球熔模铸造市场价值近140亿美元,其中包括航天和汽车行业的零部件。“ProJet MJP 2500 IC不仅消除了对注塑工具的需求,还可以增加铸造部件的功能,同时减少部件重量,这两者都是提高部件效率的关键因素。”3D Systems塑料产品管理副总裁Mike Stanicek说。

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