近几年来，全球3D打印产业飞速发展，呈现出一片兴兴向荣的景象。但作为3D打印核心的材料部分表现却差强人意，制约了3D打印应用的进一步发展。为此OFweek3D打印网编辑独家专访了深圳市光华伟业实业有限公司董事长杨义浒，一起探讨3D打印材料的现状及未来发展。

深圳市光华伟业实业有限公司董事长杨义浒

　　1、据了解，3D打印材料被认为是制约3D打印产业发展的最主要原因。对此您如何看待？3D打印材料未来的发展方向是什么？

　　杨义浒：3D打印实际上是一种通俗的说法，其背后的核心是数字制造。3D打印其实是数字制造的平台，而在平台上运行最主要的是材料。理论上讲，金属材料、有机材料和无机材料等所有材料都可以拿来使用。但是实际上，目前可用于3D打印的材料种类还比较少。我相信，3D打印采用数字制造技术，未来在材料方面上还有很大的想象及发展空间。

　　目前3D打印应用可以分成两大领域，包括桌面打印（民用）和工业打印，两大领域材料侧重点不一。工业3D打印更侧重材料功能性，存在一定技术门槛，目前功能性材料还比较缺乏；桌面3D打印更侧重材料通用性，目前桌面3D打印还存在瓶颈，但易攻克，技术并不是最主要的难题，通用性材料种类相对较多。

　　2、光华伟业何时开始进入3D打印材料领域？目前进展情况如何？有哪些技术方面的积累？

　　杨义浒：光华伟业从2002年开始进行聚乳酸(PLA)产品研发，2006年才真正意义上进入到3D打印材料领域。此后公司非常关注3D打印材料领域。经过这些年的技术、生产与市场投入，目前公司在FDM桌面3D打印材料领域成功实现全球规模最大，最新数据显示中国出货量最大。

　　光华伟业秉承“差异化定位、开放式创新”之经营策略，将立足于通用材料（基于生物FDM桌面打印材料），多方面协同发展。未来公司主要有两大发展方向：第一、材料功能化。比如我们第一款光固化材料现正在测试中，今年还会陆续推出第二款、第三款材料，导电材料将实现打印PCB的水平；第二、关注医用材料、无机陶瓷材料、金属材料等各类材料，未来将多方向发展。

　　3、本届展会上光华伟业重点展示了哪些产品？相对于国外同类型产品，有何优势及特色？

　　杨义浒：光华伟业生产的3D打印材料侧重于桌面打印领域，我们拥有PLA和PCL两种材料合成能力，主攻生物基以及生物降解材料。因为桌面3D打印强调安全环保，此类生物基及生物降解材料具有属性优势。另外，这类材料还具有一些其他优点。比如，PLA材料收缩率比较低，打印尺寸稳定，PCL是一种低熔点材料，对于儿童使用比较安全。

　　我们聚焦绿色材料，重点针对低碳、环保、可降解材料，未来将进一步采用PLA替代ABS，开发光固化材料。比如，常见PLA材料为刚性材料，今年我们会推出一款PLA基柔性材料。光固化方面将会推出生物基光固化材料。公司宗旨是推出更加安全环保的3D打印材料。

　　4、随着技术发展，3D打印产业也诞生了不同的技术及工艺潮流。不同的技术及工艺对于3D打印材料要求有何不同？3D打印材料厂商如何配合及推动3D打印产业发展？

　　杨义浒：目前直接利用原材料进行3D打印，由于效果不佳，往往需要先改性再使用。FDM3D打印过程核心点包括：第一，物理外部直径要精准；第二，内部熔融温度要稳定，否则打印物表面会出现不光滑；第三，打印挤出速度和冷却速度是否同步，即凝固速度和打印速度要匹配。3D打印需要硬件、软件与材料等相关技术的配合，才能实现最优的打印效果。光华伟业在材料研发上，更加注重开放性，避免闭门造车。通过不断与打印设备厂家和终端用户充分沟通，完善产品设计及开发。

　　未来光华伟业将努力搭建3D打印公共技术平台，加强与科研院所的密切合作，致力于形成开放式集成创新体系。比如，我们通过和杜邦、BASF等原料商，及中外科研机构进行充分合作，实现产学研一体化，共同打造一个开放式技术合作平台。

　　光华伟业在深圳的技术研发中心，从材料改性设备、检测仪器到打印测试设备一应俱全。过去该研发中心是内部机构，现在将会采取开放方式与各方合作，以帮助更多3D打印领域的参与者。如果客人有好的想法，我们可以协助进行产品开发；如果客人有技术，我们可以协助产业化；客人有好产品，我们可以发挥我们品牌与渠道优势加速商业化进程。

　　5、目前国内3D打印材料产业发展现状如何？还有哪些材料受制于国外进口？如何破解3D打印材料之困？

　　杨义浒：全球3D打印技术已经发展了30余年，虽然取得了长足进步，但总体上还处于产业化初级阶段，尤其是推广及应用方面还有很大的空间。从行业发展的角度来看，整个3D打印产业链都存在着巨大的潜在发展空间。

　　而在3D打印材料方面，目前激光烧结及UV光固化材料还以国外进口为主。但在桌面级3D打印材料方面，国内FDM材料已经具有一定的基础和优势。但总体而言，3D打印产业才刚刚开始成长，还有巨大的发展空间。

　　6、近期，国务院印发《中国制造2025》战略规划，您认为3D打印产业如何推动制造业转型升级？

　　杨义浒：3D打印技术的发展需要依靠传统产业，传统产业也可以抓住3D打印机会实现产业升级。3D打印面向功能性设计，可极大拓展设计及制造空间。改善了传统制造业诸多理论不能用于实践的情况。《中国制造2025》规划出台，将进一步加快制造业转型，3D打印将会是其中一个很好的方向，可以助力传统产业升级换代。

　　7、光华伟业3D打印材料产品市场分布如何？国内外市场对比如何？未来将怎样布局3D打印产业？

　　杨义浒：我们的目标是定位全球市场，已有40多个代理，产品已经走进全球80多个国家。目前在欧美，市场占有率较高。公司的产品品牌eSUN易生已经在全球3D打印领域拥有较大的知名度。

　　光华伟业未来布局将分为两大类：第一，以安全、环保、低碳、生物降解为主，进一步深入发展通用材料，使之系列化；第二，加强功能性材料研究开发，比如，通过与华为、中兴等公司合作，开发3D打印线路板材料，致力于解决PCB个性化制造问题。