华科三维:跟不上3D打印前进步伐就会被淘汰
2016年3月10日-12日,亚洲3D打印、增材制造展览会(简称“TCT亚洲展”)在上海跨国采购中心举办,作为国内知名的工业级3D打印企业,武汉华科三维科技有限公司携其众多应用产品亮相展会。展会期间华科三维营销副总监钱颖锋先生接受了OFweek 3D打印网独家专访,以下为专访实录:
依靠着华中科技大学雄厚的技术实力,贵公司迅速发展成中国3D打印行业的一颗新星。但国内也有许多实力强劲的同行,贵公司如何持续保持行业领先地位?
钱颖锋:华科三维是华中地区投资规模最大的专业3D打印装备研发制造平台,注册资本6000万元人民币;由华中科技大学产业集团、华中数控、华工投资、合旭控股及华中科大快速成型技术团队等联合发起设立的高新技术企业。我们的核心竞争力主要包括软实力和硬实力两个方面。
任何公司的成长和发展都离不开核心竞争力,强大的资金保障和华中科技大学技术支撑这是硬实力;过去多年服务过很多的工业级应用领域客户,拥有丰富的行业经验,这是软实力。比起很多新进入的企业,我们更加了解客户需求,了解他们对3D打印的认识,这是我们的优势所在。
2015年国际3D打印行业局势动荡,几大巨头也都惨淡经营,产业整合加剧。对此您如何看待?您认为未来3D打印产业的盈利点是什么?
钱颖锋:2015年主要是由于国际经济形势原因,除了3D打印行业以外,很多行业也都不那么景气,但华科三维并没有出现业绩下滑或增速缓慢的现象,反倒是有幅度较大的增长。另一方面,我认为企业经营困难,也和企业个体经营理念和思路有很大关系。对于几大巨头出现的情况,我更多的认为是大经济形势和在这种经济形势下各个公司的应对能力和经营策略所致。
盈利点是个老生常谈的问题了,我认为3D打印行业每个企业各不相同,行业内不仅有做服务的,有做设备的,还有做平台的,产品不同导致他们的服务和定位也不同,面向的客户群体也不同。比如,平台型企业主要盈利点就是平台的会员服务,而设备厂商主要盈利点还是在于设备销售。但总体而言,企业想要获利,找准客户需求至关重要。
我国在增材制造材料领域研究一直处于中低端水平,而且许多国内主流企业大多都依靠国外进口的材料。这种形势目前是否有所改变?我国在3D打印材料领域仍需要克服哪些困难?
钱颖锋:其实不仅仅是增材制造材料领域,在整个材料领域,我国都是比较落后的,原因也有很多,这和目前国内的基础科研环境有关。研发新材料周期长、费用高、结果不确定、基础材料应用价值低,大多具备科研实力的机构和单位都喜欢走高精尖路线,到现在也是一样,3D打印很火,一窝蜂的开始研究3D打印耗材,为什么?价格还不错,利润很丰厚啊,这对3D打印是个好事,至少还有能吸引别人来帮你搞研发的促进能力。通过这么多年的发展,事实上在很多3D技术的耗材领域,很大一部分都已经国产化,并且国产化后效果也都还不错。
我国目前耗材的开发和生产,大多数都是走,你打印机能用什么材料,我就去研发这种材料的国产版本,而不是先去了解打印机成型特点和成型需求,再结合客户需求研发客户需要的能被打印的新型材料,或者先结合客户需求,再研发材料,进而和设备制造商共同改进或开发新型打印设备。
目前材料供应商要明确认识一个情况,材料的消耗取决于设备的装机总量,因为3D打印本身材料利用率就比较高,单台设备的年消耗量不可能巨大,但如果某一材料在某一技术的打印设备上有突出应用,会促进该类设备的大量需求,进而材料的配套会急速增长,所以这也是刚才所说,材料要结合装备技术共同发展,单打独斗肯定是不能充分满足客户需求的,解决客户问题才是关键。
作为国家重点扶持的新兴产业,3D打印应用端还未完全打开。对此您如何看待?在产品推广过程中还面临哪些挑战?华科三维重点关注哪些应用领域?
钱颖锋:真正的应用端是属于那些能够在企业里产生附加值的应用。这些年3D打印一直被神话,使得人们普遍形成了3D打印无所不能的思想,因此导致了很多用户在不了解3D打印的情况下,盲目的使用3D打印技术,这对于3D打印的未来发展是不利的。
目前很多客户并不了解3D打印的基础原理,以及各种设备使用的不同之处,从而导致使用3D打印后很多产品并没有因为该技术而改善,所以3D打印技术最终令很多客户大失所望,这是3D打印推广过程中普遍面临的问题。因此,企业不仅仅要关注产品销售情况,更应该花精力推广和培育市场,让更多的人真正理解3D打印技术,学会使用3D打印设备,只有这样才能推动产业向前发展。
华科三维是个非单一产品线的制造型公司,所以我们需要比别人了解更多的领域和客户,刚才也说到过,我们拥有服务众多领域客户的经验,有机会接触并培养客户应用习惯的便利条件,我们会在各个领域打造示范,以点概面。
现在制造业逐渐转向智能制造,3D打印和机器人等技术的出现更是为制造业带来了曙光。您认为,未来智能制造中3D打印将扮演什么角色?如何与其他技术融合?
钱颖锋:我认为3D打印技术主要服务于人脑,它能够令创想转变成现实,在未来能够扮演产品概念设计和小批量制造的角色。而在未来智能制造中,产品可以先通过3D打印技术设计概念模型,然后进行相应的测试,最后通过机器人在工业互联网,云计算等技术的协同下实现大批量生产。
由于目前工业级3D打印机造价昂贵,而且研发成本也不小,导致最终产品价格高昂,广大企业仍难以接受。在您看来,增材制造如何叩开工业应用大门?
钱颖锋:3D打印机是一个工具,一个先进的工具,但并不一定是刚需,所以大多数工业企业更在意的是投入产出比,这确实是阻碍工业级3D打印机普及的一个问题。
但随着企业转型、互联网的信息获取、管理理念的提升,企业的管理者对新技术的渴望已经非常迫切了,先不说工业级设备一百万至几百万的价格对于工业设备来说并不是完全不能接受,与其等着这种先进工具行业发展起来,慢慢降价,更多企业愿意早点储备新技术,发展新技术,以便能比竞争对手起跑的更早,跑的更快。这就好比早十几二十年使用电脑办一样,价格昂贵配置低。所以我们要做的还是站在客户立场,在设计开发我们的产品时就应该考虑扩展性,以便早期使用我们产品的客户,尽可能久的保证设备的先进性,以摊薄投入成本。
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