光固化3D打印技术，让耳机外壳从树脂液体中长出来

透明、并具有内腔管道的3D打印耳机外壳

拿到这款科幻感爆棚的耳机UFOEAR的时候，只看到包装的时候，熊眼不由得瞪大了——从未见过颜值如此高的耳机包装，堪称一个艺术品了。

这是东莞市华弦实业有限公司全新创立的高端HiFi耳机品牌，更深一层的意义在于，这也是东莞市博泰三维科技有限公司的3D打印业务深化拓展项目之一。一个3D打印供应商，利用设备和技术开发下游应用产品，特别是消费级的，有可能打开一片新的市场。

1．造型科幻颜值高 独有人体工学设计

一听UFOEAR这个名字，是不是想问跟宇宙飞船UFO有什么关系？UFOEAR将UFO元素融合进耳机品牌，除了让你能聆听到仿佛宇宙中的天外之音外，UFOEAR耳机的外观也是使用了科幻概念的设计。

UFOEAR的hifi耳机采用3D打印一体成型，无论从产品设计、外观、包装都充满科幻元素。耳机的外观借鉴了外太空的设计元素，不仅轻便，而且更加炫酷有范，可以说是HiFi耳机界的颜值担当了。

这款耳机的设计，使用了独有人体工学设计，耳机与插针角度内弯40度，使耳挂与耳部完全贴合，解决了耳机老是戴不紧的问题。除此之外，耳机导管还微微上翘，为的就是完全适应耳道，给佩戴者带来极致的佩戴体验。

2． 3D打印制作精良 材料亲肤安全

UFOEAR耳机外壳的制作充分利用了3D打印技术。它使用德国EnvisionTEC 光固化3D打印机，打印件表面光滑、而且高精度，没有阶梯式的层纹，也不需要后期加工。耳机外壳采用了3D打印技术，腔体制作可以无缝一体化成型，一气呵成没有任何缝隙，做工精良，佩戴舒适。

一次性可以3D打印20只耳机外壳

在材料选择上，UFOEAR耳机采用了EnvisionTEC专门用于制作耳机的E－Shell系列材料。因为要佩戴到人耳极为敏感的区域，所用材料必须达到相应的材料认证标准。E－Shell材料是一种FDA认证的生物兼容性亲肤材料，保证安全放心；同时，它具有卓越的刚性和耐用性，可打印高强度、高韧性、防水零件，制作出来的耳机也会相当耐用。

利用3D打印技术，UFOEAR还为客户制作个性定制私模耳机。首先接收客户耳模→然后使用3D扫描仪转换成数字化文件→再进行3D设计→调整数据后→再发送到3D打印机进行打印，再经过上色、抛光等后处理，这样一个专属于客户的私人定制耳机就完成了。

3． 专业人士参与调音 成就更高音质水准

目前UFOEAR推出了两款耳机——UFO－111和UFO－112。为得到更高音质水准，他们邀请HiFi圈内资深发烧友、音乐制作人、著名乐队乐手参与两款耳机的调校，使其能完美输出音域宽、定位准、音染少、细节丰富等音质特点。在完成调音过后，为使耳机达到最佳状态，UFOEAR的每个耳机出厂前都经过50小时以上煲机，让耳机振膜得到彻底的磨合，把耳机高、低频的极限充分发挥出来。

UFO－112是旗舰型号，采用一圈两铁三单元的配置，不吃推力，手机直推就能达到HiFi音效。三频均衡分布，没有任何一方故意抢镜，但每个频段都交足功课，带来了极好的杂食度。这种风格调音的耳机还可以通过前端设备的不同呈现出各种各样的声音来，或者说风格取向的因素完全可以用前端来做补充，吃遍各种音乐都有味。

此外，UFO－112在信息量的表达上有层次感，整体呈现出一种健康而大气的音色表现。乐器定位准确，分离度高。是一副高颜值并且高素质的hifi耳机。

UFO－111是次旗舰型号，采用的是一圈一铁两单元。人声干净突出，低频下潜好，还原低音的变化过程。中频清晰，保留了丰富的声音细节。人声也更靠近耳朵，在流行音乐上的表现十分出色。

UFOEAR将外太空元素融合进耳机品牌，充分采用3D打印技术使产品一体成型，从飞碟形状耳机盒到音质，从构思到成品都在追求极致，以匠心来打造出每一个耳机。

其实，南极熊感觉到，一个3D打印的设备公司，要做下游应用产品，是非常困难的。本文的3D打印耳机产品，更重要的是耳机行业的专业知识、渠道、人才、供应链，3D打印技术只是充当了制造的一种工具，单单有3D打印技术，无法开发出耳机产品。

因此，南极熊希望，让更多其他行业的专业人士来使用3D打印机，作为他们的一种制造工具，才可以让3D打印得到更大的应用和发展。这也是我们推出“全球3D打印产品库”的核心诉求！