据悉，工程技术领域的跨国公司雷尼绍正在利用增材制造 (AM) 技术为山地自行车品牌新贵Atherton Bikes制造钛合金管托。今年一月份，阿瑟顿三兄妹Gee、Rachel和Dan发布新品牌Atherton Bikes，该品牌的联合创始人是原Dragons’ Den节目的Piers Linney。

△阿瑟顿三兄妹Gee、Rachel和Dan

阿瑟顿三兄妹都是荣获世界冠军的山地车骑手，现在他们将骑乘自有品牌速降山地车参加比赛，同时将自家的自行车系列产品推向全世界。样车上采用的是碳纤维车架管和管托。雷尼绍在位于英国斯塔福德郡的增材制造解决方案中心使用高效能RenAM 500Q多激光增材制造系统制成零件之后，再交由Atherton Bikes接棒打造整车。

△雷尼绍为Atherton提供的增材制造零件

此项目的其他合作者还有知名的避震系统设计师Dave Weagle，以及来自原Robot Bike公司的Ed Haythornthwaite和其他成员。

早前，雷尼绍曾与Robot Bike公司合作，为其R160山地车打造钛合金管托。

Atherton Bikes山地车的管托是在RenAM 500Q四激光系统上加工的第一个自行车零件，RenAM 500Q不仅能够保证质量，而且有助于提高生产效率。

△Atherton Bikes — 增材制造零件检验

“雷尼绍在全球金属增材制造领域居领导地位，”雷尼绍增材制造应用经理Jono Munday解释说，“同时还是世界领先的测量产品制造商，我们致力于为客户提供端到端解决方案，从增材制造加工一直到后续加工及其他后处理程序，制造最终用途零件。”

Munday补充道：“RenAM 500Q缩短了管托生产时间。这意味着车架的开发周期可以大幅缩短，而且可以根据骑手的具体要求定制，无论是像阿瑟顿赛车队这样角逐山地车世界杯的专业赛车队，还是个人买家。传统的生产工艺需要大量工具，而增材制造工艺是一个完全数字化的工艺，也就是说，用户可以在CAD中修改管托设计，然后更高效地重新制造。”

△Atherton山地车

在新品牌Atherton Bikes的开发过程中，雷尼绍不断地给予反馈、修改设计，帮助Atherton Bikes团队成功制成高精度管托。增材制造加工过程、后续加工及其他后处理工序均由雷尼绍在解决方案中心完成。

雷尼绍建立了一个全球解决方案中心网络，由增材制造专家提供支持，帮助客户增强对增材制造技术的了解和信心。

雷尼绍RenAM 500Q，四激光金属3D打印机，每个激光器功率为500W，加工速率高达150立方厘米/小时；配有自动化粉末和废料处理系统，粉末和惰性保护气体的处理效率提高，有助于实现工艺品质的一致性，减少人机交互时间并确保高标准的系统安全性；同时配有InfiniAM Spectral 软件提供加工过程的数据反馈，InfiniAM Central 软件提供及时的观察和分析，例如可以发现打印缺陷，及时阻止进一步的打印损失。