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土耳其公司将LMD 3D打印设备安装在移动机器人上,提升生产线效率

2020年7月19日,南极熊从外媒获悉,制造商Bilsing Automation的土耳其分部宣布将弗劳恩霍夫激光技术研究所(ILT)的DED 3D打印技术应用于其工作流程。这种先进的工艺被命名为极速激光材料沉积(LMD),已经被德国、中国和英国等国家的工业合作伙伴所使用,现在土耳其也加入了最新的行列。

激光材料沉积

LMD是直接能量沉积的一种变体,喷嘴将粉末送入与高功率激光器的交汇点--在这种情况下,最高功率为20kW。激光在粉末沉积时将其熔化,并直接将其熔化在零件的表面。

弗劳恩霍夫ILT自2012年以来一直在开发自己的版本,并已成功实现了薄至25微米的打印层,速度高达8米/秒。

该研究所的机器还具有模块化元素,可以根据应用所需的粉末进料类型,喷嘴可以更换为更横向的喷嘴或同轴的喷嘴。然而,真正促使Bilsing采用该技术的是新型HighNo(高质量粉末喷嘴)。

HighNo是弗劳恩霍夫ILT与Harald Dicker合作开发的,它能以非常精确的距离将锥形粉末喷射到工件上。它由成熟的铜合金制成,粉末效率高达95%。喷嘴内侧有两个不同的锥体,可将粉末一直引导到喷嘴。用户可以调整这些锥体来改变喷嘴的粉末流量,从而实现定制化的应用需求。

高精度抓取器

自从选择该技术以来,Bilsing已经使用LMD和HighNo生产了许多专有产品,包括柔性抓取器、搬运设备和成型工具。该公司还与弗劳恩霍夫公司合作,为土耳其航空公司生产Ti64飞机部件,特别是修复起落架中的O型环。

在自己的工厂内,Bilsing决定将LMD加工头安装在一个带履带的移动机器人上,它在车间里游走,协助需要用增材制造来提升的生产线。

Bilsing自动化公司的总经理Salih Ersungur指出:"新一代喷嘴的可更换喷嘴头用三个螺丝固定,可以松开螺丝,然后插入不同的喷嘴头。HighNo喷嘴使工艺更加可靠和快速,并减少了设置时间。"

增材市场领域的几家公司已经开发了自己的DED 3D打印技术。以LENS工艺著称的Optomec公司最近宣布其LENS金属3D打印机的能力有了进步。该加工头现在能够沉积任何铝合金,扩大了交通和航空航天等行业的可能应用范围。

去年,在拉斯维加斯,Additec还首次推出了μPrinter--采用了该公司自己对激光金属沉积的旋转。这套增材制造系统是一台桌面机器,它的售价也在9万美元左右,是市场上性价比较高的金属3D打印机之一。

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