2020年8月,南极熊获悉,Materialise副总裁、软件部总经理Stefaan Motte最近谈论了Materialise与3D打印企业的合作项目——共同构建标准化的设备语言,将数据的价值带给用户。

Stefaan Motte表示:每次出国旅行,我们都在使用标准化的组件。想象一下在1800年代坐火车出国旅行。当时的欧洲尚未引入标准化的铁路,因此,铁路工人在边境不得不花大量时间和精力将旅客和货物从一列火车转移到另一列。

Stefaan Motte, Materialise副总裁、软件部总经理

但人们一直在思考“我们怎样才能做得更好?”,标准化的铁路因而诞生了。统一的铁轨使火车可以在不同国家之间自由行驶。荷兰的火车可以驶入法国,奥地利的火车可以驶入意大利。突然间,客运和货运变得简单了。

今天,我们在3D打印行业中面临着类似的挑战。每家OEM厂商都有自己的设备语言,为了能实时显示来自设备的数据,我们需要将其转换成一种易于理解的语言。

正如铁路业在一个半世纪前那样,我们也想问自己同样的问题——我们怎样才能做得更好?

我相信,所有增材制造企业都会赞同,标准化的语言将让整个行业突飞猛进。软件和硬件将以前所未有的方式联系在一起。短期来看,它可以提供更多数据,让人们更好地了解设备的运作情况。长期的影响目前还无法预见,但是我们可以确信的是,它会让行业发展更快、更稳健,并来带更多的机遇。

通过合作,我们可以用软件和硬件为用户带来更多的价值

循序渐进

我们已经进入了工业4．0时代。这场革命带来了智能工厂、物联网和人工智能的兴起。我们正在将这些概念整合到增材制造工厂中,例如通过软件实现自动化的工作流。然而,只有引入行业标准才能使软件和硬件之间的联系更加紧密。届时,我们将体验到真正的数字化工厂。

“作为一家拥有近100年制造经验的公司,我们已经在其它解决方案中感受到了应用行业标准所带来的机遇。”通快增材制造产品管理负责人Damien Buchbinder博士说:“现在是3D打印行业采用标准化设备语言的时候了。标准化会促进行业的发展。”

我们正在与合作伙伴一起努力,让标准化的设备语言被更广泛地应用。

标准化如何促进行业发展?假设两家增材制造企业计划一起为客户设计产品。标准化的工作流程可以节省双方的时间和精力,让共享最佳实践成为可能。

我们来谈谈可以用标准化语言解决的一个具体问题。当前,软件和硬件之间的鸿沟限制了用户能获得的设备信息。在打印过程中,软件无法获取必要的数据,导致用户无法了解实时状态。标准化的语言是跨越这一鸿沟的桥梁。

“EOS从增材制造发展的早期就致力于塑造这个行业,”EOS连接和自动化产品线经理Mirco Sch?pf说到,“我们认为开放的设备通信会对3D打印迈向工业4．0产生深远的影响,并很荣幸能运用我们独特的专业知识与其他行业领导者进行合作。”

我们仅凭自己的力量无法实现这一目标,因此我们开始与其它3D打印企业(例如通快、EOS和Stratasys)合作,将标准化的设备语言纳入现有的工作流程中,并鼓励更多的企业也这样做。当我们的软件团队努力理解并实现OPC UA和MTConnect等语言时,我们的OEM合作伙伴也开放了他们的生态系统,通过这些语言提供设备的数据。

“3D打印行业需要让软件和硬件建立更紧密的联系。” Stratasys软件产品资深经理James Berlin补充到,“我们要共同合作,开放增材制造生态系统,让共享设备数据更加便捷。这对设备制造商非常重要,也将成为推动3D打印加速发展的催化剂。”

共创未来

设备监控是需要标准化语言才能实现的一个重要功能。当前,软件开发人员需要付出巨大的精力去理解不同厂商的设备语言,这也是目前我们一直无法获取和共享实时设备状态的原因。我们的合作伙伴已经同意通过标准化的语言开放其设备,以便我们在软件中加入设备监控功能。

软件就像汽车的仪表板,而设备则是汽车的引擎。在打印过程中,软件可以清晰、全面地展示设备的详细信息。生产经理能确切地知道每台设备的运作情况,并根据生产管理软件上提供的数据实时优化生产计划。

用户将能查看设备的实时状态

这些数据不仅更好地展示了设备的状态,还能改变3D打印工厂的运作方式。根据存储在设备内的信息,生产经理可以选择最优的打印参数,快速、高质量地完成打印,提升设备使用效率和生产力。扩大增材生产规模是很多人的目标,设备监控是将其变为现实的主要推动力。

这并不像发布一个新产品那么简单。这是一项战略性计划,我们希望整个行业能开展合作,开创增材制造的全新未来。我们欢迎更多人加入我们,共同实现标准化的设备语言。让我们一起努力为“我们怎样才能做得更好?”这个问题寻找答案。