科技革命热度不减 3D打印尖端技术大融合
西班牙开发出增材精密混合制造设备
近日,西班牙的San Sebastián Tecnalia研究中心、巴斯克大学(UPV-EHU)和机床制造商Ibarmia共同合作,开发出了一款将3D打印技术与精密加工结合在一起的混合制造设备。
据了解,这款新型的工业级3D打印机被称为Add + Process,是研发团队投入了九个月时间、耗资差不多100万美元开发出来的。它最大能够打造出1.6米长的金属原型和成品。研究团队称该机器可以提升汽车、飞机、石油天然气和机床模具行业的效率和产品创新。
这款混合型Add + Process最为独特的是它既融合了基于激光的增材制造工艺又同时可以实现大型部件的铣削和翻转。这一自动制造中心可以让用户从无到有地制造大型金属部件或者修复高价的部件,同时也能实现精度很高的精加工。
这台机器使用的材料为精细的金属粉末,它能够以每分钟40克的速度处理这些微米级的颗粒,使其按照指定的图案精准地沉积,直到形成固体对象。与传统的制造技术相比它可以节省高达60%的生产时间和材料。目前,它已经引起了美国、荷兰、法国和西班牙等国业内人士的兴趣。
高精度3D打印获世界广泛关注
精度一直以来是3D打印的一大瓶颈,而且人们总是会事先问到3D打印机的精度如何。故此,这一方向如果不能有所突破,那么3D打印将永远走不出精度的“怪圈”。但现在,精度问题似乎已经得到了解决。
微米级3D打印新技术“崭露头角”
近日,加州大学洛杉矶分校(UCLA)的生物工程师团队开发出了一种新型的3D打印技术,该技术可以制造出比人类的头发丝宽度还小的复杂微观对象。研究团队将该技术命名为瞬态光学液体成型(Optical Transient Liquid Modeling),它主要依靠照射图案的紫外光、液态光敏聚合物材料和一款自定义软件来实现。据认为该技术在生物医学和各种工业领域具有很好的应用前景。
尽管传统的3D打印方法也可以创建出非常复杂的形状和结构,但是在如此小的尺度(小于1毫米)上实现还是头一次。使用一系列的微流控和光学技术,UCLA的科学家们能够制造出100-500微米大小的对象,其细部特征甚至能够达到10-15微米。
据了解,目前研究人员们想到的一些可能的应用包括定制可自组装的生物材料以帮助组织再生,或者开发新的工业涂料或具有独特光反应性能的涂料等。研究人员也证实,到目前为止,他们已经用该技术生成了用有机材料组成的对象(可用于生物医学应用)以及可通过磁性精确控制其运动的粒子(工业用)。
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