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盘点2015年国外十大3D打印技术

  五、德国超声波3D打印技术真正实现冶金结合

  德国Fabrisonic研发出了一种能融合金属箔的超声波系统,将铝、铜、不锈钢以及钛等冶金材料锻造成高密度3D物件。这种固态3D打印技术可以实现具有完全密度的真正冶金结合,并可以用于多种金属材料,比如铝、铜、不锈钢、钛等等。

  使用这种3D打印技术,Fabrisonic可以用一系列连续的金属箔带生成实体对象,从而制造出金属零部件。它的基本过程类似于3D打印方法,都是先通过CAD模型来构造一个详细的3D对象,然后通过一系列的机械操作将其打造出来。首先,操作人员需要将基板固定在机器的砧座上,然后将箔带拉到焊接角的下方,由后者向下施加压力,与此同时,一组超声波换能器将特殊的超声波震动也施加到这些金属箔片上。

  在机械压力和超声波力的作用下,该箔片会跟构建板贴合在一起。该机器会重复这一过程,直到整个区域都被多层金属铂覆盖,之后再用CNC铣床用来除去过量箔和实现该层所希望的形状。这种超声波焊接、铣的过程会重复进行,先在每层一条条地排列箔带,然后再在垂直方向上一层层堆叠,直到完成完整的3D对象。每层之间箔带的排列必需错开以使接缝不止于重叠,这就消除了结构中的任何潜在弱点。

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