工艺流程详解：光固化3D打印机定制专属珠宝
b.灌浆
接下来将蜡树垂直居中放进专用的钢盅中，在真空中搅拌机中灌入调配后的石膏浆。灌浆时间需要严格控制在9分钟内，并停留在真空环境下20-30分钟固化。取出在室温等待3个小时，便可将石膏模取出。
C.煅烧脱蜡
蜡模在浇注时亦可挥发，但由于珠宝的精密和复杂纹理，在进行铸造前去除是必要的，同时也增强石膏模的性能。
这一步需要注意两种煅烧模式：
第一种煅烧模式：
A：蜡模型开始脱落，温度从0 ℃到200 ℃设置两小时，从200 ℃到780℃ 设置3小时，根据不同大小厚度的戒指降温倒模，升温的速度应根据钢盅的大小数量、模型的厚度及体积进行调整。B:在保持780 ℃6个小时内树脂气化完成，且保温时间应根据钢盅的大小数量、模型的厚度及体积进行调整。
第二种煅烧模式：
A:从500 ℃入炉经过两小时达到780 ℃。全连铸提高了生产效率。
B:780 ℃保持4个小时，树脂气化完成，保温时间应根据钢盅的大小数量、模型的厚度及体积进行调整。
私人定制第五步：浇注铸造
将之前计算好的金属量融化抽真空后，使用中频倒模机加压注入石膏模具中，取出放置自然冷却5~10分钟，置如水中完全冷却后即可取出铸件。
私人定制第六步：加工成型
将戒指从树干上剪下来，经过打磨、抛光、镶钻等处理，一颗属于自己亲手设计的戒指就这样大功告成了。真爱无价，仅此一枚~
如今高度发达的工业化水平，大大改善了我们的生活质量，但随着人们生活水平的不断提高，很多人都开始厌倦千篇一律的产品，随着3D打印等新兴技术的发展，个性化定制正在成为众多行业趋势。
（ 来源：创想三维）
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