有望PK注塑?5种高速尼龙3D打印技术
3. Flight:高分子光纤激光烧结技术
厂商:华曙高科
使用机型:FLIGHT HT403P
速度:比HSS高速烧结工艺提高了3倍
华曙高科的Flight技术于2019年2月首次引入,这种增材制造工艺可以提高塑料激光烧结的生产效率。Flight技术采用强大的光纤激光器取代普通激光烧结系统的CO激光器。与普通CO激光器相比,光纤激光系统为粉末床提供了更高的激光功率。光纤激光系统更强大更稳定,其使用寿命更长,能够提升产业化应用客户的投资回报率。此外,Flight技术提供了一个基于光纤光源新材料开发的全新3D打印材料开发平台,更具操作灵活性,为开发材料提供了更多可能性。
Flight技术创新采用强大的光纤激光器,更均匀的能量分布以及更小的激光光斑直径。激光到达粉末床表面时实现更高的能量密度,从而能够在极短时间内完全烧结粉末。凭借超过20米/秒(66英尺/秒)的扫描速度,Flight技术实现了超高的烧结速度,将增材制造产能提升到一个新高度。
Flight技术采用了一套独特的扫描算法、强大的全数字动态聚焦系统并具有完全开放参数的系统优势。与普通激光烧结系统相比,Flight技术能够在加工表面实现更均匀的能量分布,具有更精细的光斑直径,同时确保整个烧结过程中良好的能量渗透。与其它高分子粉末床技术相比,Flight技术生产的部件具有更佳的细节,最小可达0.3毫米(0.012英寸)薄壁极限,同时具备与普通激光烧结部件相同的性能。
光纤激光器具有更高的功率密度,因此粉末也可以在更短的时间内被完全烧结。华曙高科董事长许小曙博士表示:“借助Flight技术,我们极大地提高了高速激光烧结的能力,以满足大批量生产的需求。” 其核心在于使用了500W的光纤激光器,与CO激光器相比,扫描速度更快可达20m/s;层厚在0.06~0.3mm可调;光斑更小达到普通SLS无法达到的细节;整体工件烧结能量更均匀,保证了整个工件机械性能的均一性。
华曙目前开发的FLIGHT系列设备腔体温度最高可达220℃,可满足更高熔点的工业级高分子材料的部件生产。和华曙所有设备一样,FLIGHT系列设备同样为开源,可灵活选择华曙高性能材料或其他第三方材料,配合强大光纤激光器和华曙的开源参数策略,FLIGHT系列设备可适用于更广范围的材料研发和特定工业应用开发。
△Flight技术与传统SLS技术以及HSS技术生产效率对比
从图中可以更直观的感受到华曙Flight技术的生产效率,在相同的时间内(一天),华曙Flight的产能比传统的SLS工艺提高了数倍,比HSS高速烧结工艺提高了3倍。
华曙现有的HT403P 3D打印机启用了Flight功能,成型缸尺寸为400 x 400 x 540mm3 (高缸体配置)。但是,它使用500W的光纤激光器代替了100W的 CO2激光器,该激光器能够迅速将黑色聚酰胺粉末转变为塑料零件,Flight-HT403P能够生产具有良好机械性能和高功能分辨率的塑料组件,壁厚小且表面粗糙度低。
△FLIGHT HT403P 在瑞士Rapid Manufacturing AG装机,并生产高品质样件
2019年10月初,华曙欧洲分公司 (位于德国斯图加特)在瑞士著名服务商Rapid Manufacturing AG公司顺利完成Flight-HT403P设备的安装调试和烧结测试,Rapid Manufacturing已启用该设备为意向客户生产高质量尼龙部件,并得到用户的高度认可;11月下旬开始的全球最大3D打印展会德国Formnext上,继今年2月华曙高科首次在TCT 亚洲推出Flight 技术后,将首次在欧洲展示FLIGHT HT403P 设备。华曙Formnext 展位号:11.1-C68。
关于华曙高科
湖南华曙高科技有限责任公司成立于2009年,是一家工业级高分子激光烧结(PLS)和金属激光熔融技术(MLS)的全产业链系统解决方案供应商。作为一家全球多元化公司,华曙高科具有清晰的企业愿景和核心承诺——致力于“开源”平台系统的创建,这将使增材制造行业享有充分的创新维度,并扩大增材制造在全球市场的产业化应用。基于多年深入的市场洞察和功能需求调研,华曙高科专注于满足客户更高的生产力水平、更佳的细节功能、更高的运行效率以及更灵活的操作需求。
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