电子领域案例丨模具3D打印使注塑品冷却时间缩短68%？
2020-06-09 17:00
李说书
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随形水路方案
那么ESU毅速工程师经过前期模流分析找出该产品的热点—即胶位部分（如图4所示），从而针对热点进行3D打印方案设计。
图6：3D打印随形水路方案
通过ESU毅速的3D打印方案显示：我们基本解决了用户难点：
· 后模镶件水路深入至产品胶位部分。
· 圆形框口四周采用随形水路分别贴近边沿。
· 采用ESU－EM191模具3D打印专用粉末，保障工件强度。
方案完成，我们通过ESU毅速模流分析师进行模流分析，记录模具达到顶出温度时间为7．92s
图7：模具达到顶出温度的时间7．92s
从24．98s到7．92s，模具冷却时间缩短近17s，达到68％，试问拥有这样的增幅，借用一句网红词“这它不香嘛，还要啥自行车啊～”当然模具3D打印优势不仅仅体现在冷却时间，它的模具温度，零件温度均有一个较大的提升。
而在打印材料方面，ESU－EM191金属粉末作为一款EUS毅速自主研发的模具3D打印专用不锈钢材料，不仅能保障工件的强度，另外兼具防锈防腐蚀的功能，使模具产品经久耐用，提高利用率。
多年前，慢走丝机床在模具厂可以说是奢侈品，如今慢走丝机床已成为工厂的标准配置。科技发展日新月异，现代化的制模技术，在效率、精度、质量等各方面的高水准已是今非昔比，3D打印技术或将为改善传统企业的整个生产流程和提升业务战略提供一大助力。
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