极光尔沃G5光固化3D打印机新品预售:工业级打印能力助跑智造升级
对中国传统制造企业来说,今年将是加速发展转型之年。
工业4.0从十年前就被德国提出,中国在2015年便开始了诸多布局。但在疫情之前,传统制造企业普遍对数字化转型的迫切性认知不够深刻。其中,3D打印优势尚未得到充分发挥,主要作用还是如何配合与补充传统制造线性生产的流程。
3D打印为代表的数字化制造技术是工业4.0的重要组成部分之一,今年4月份发改委明确提出“新基建”的重点投资方向,在5G、物联网的支持下,3D打印的应用条件已经满足。
在新一轮工业革命中,3D打印地位如同如上一轮工业革命的计算机,将会给智造升级按下快进键。它无须讨论是否需要,而是讨论应以何种合适的方式嵌合入企业数字化智造转型升级中。
3D打印如何加快制造企业接轨工业4.0?
传统制造技术企业面临现今市场变化有着难以改善的桎梏:前期投资大且成本回收慢;集中式线性生产,导致某个环节出现问题,将会使整条供应链出现连锁发应;固定化产品,以产定销,无法及时根据市场信息反馈进行灵活调整,难以针对不同需求实现定制化生产。3D打印技术能够得到很好地弥补传统制造业的这些短板,推动制造一个企业从传统制造向智造转型。
造转型在于柔性化、智能化、精细化制造升级。基于数字模型,3D打印可以根据消费端的不同需求进行产品设计和定制,促进制造企业从传统的批量生产向分批量、高度个性化定制转型,制造企业将成为一个个手法高超的“手工匠人”。
而传统企业做产品优化,需要修改模具甚至调整生产线,3D打印则大大降低了优化成本,有效缩短了产品改进周期。企业供应链和生产管理流程也将得到极大精简。
数字化智造的生产方式会是怎样?
在全球疫情这场“黑天鹅”事件中,我们已能窥见未来:消费者、政府、各类机构、企业在公共平台上提供各式经过调整、改进的防疫物资数字模型,具有3D打印能力的企业根据模型快速调整生产内容,这种优化成本之低,甚至于企业在一个月能提供出好几款改进产品。通过互联网,远在大洋彼岸的企业也能通过公共平台生产当地所需的产品。
在未来,企业与消费者的互动更深,关系已经不再是简单的供需关系。消费者将深入地加入企业制造环节中:在高速物联网的支持下,消费者通过智能终端随时访问企业生产后台,提供产品制造、改进方案。企业则将由分布式生产线和仓储,以及一个管理中心构成。
管理中心与消费者完成方案评估、沟通、成交流程,在最接近消费者的分布式3D打印产线中分配生产并运输到消费者手中,实现更高效的物流以及贴近于零库存的仓储管理。
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