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美国连续碳纤维3D打印获1.7亿融资,AREVO量产2.8万元单车

Arevo的核心技术


△Arevo的核心技术:DED工艺。

激光束熔化刚加上去的聚合物细丝和上一层沉积打印的材料,形成液-液界面。同时,使用一个滚轴施加压力,将层与层之间的空隙率降低到小于1%,达到消除分层横截面的目的。其实这思路和中国武汉华中科技大学张海鸥教授的“微铸锻”金属3D打印技术类似,但后者使用的金属材料,而不是高分子聚合物

△在打印过程中,多轴自动机械臂和平台可自由移动,实现三个以上的自由度沉积材料。通常的增材制造技术,包括堆叠2D平面材质层,来构建3D对象。

DED工艺使用激光源来熔化聚合物长丝,同时也熔化之前沉积的材料,以创建一个液体到液体的界面,实现原位巩固( in-situ consolidation);同时,它还施加了一个压力,将空隙率降低到1%以下,消除了层,使截面看起来更均匀。

连续碳纤维3D打印,是一个蓝海市场

最近一两年,不少公司正在尝试将3D打印带入重工业和大规模制造。Relativity 在最新融资中筹集了1.4亿美元,使用3D打印机制造火箭;Velo3D是SpaceX的3D打印机供应商;现在Arevo手里拥有3400万美元,用于扩展3D打印技术和业务。当然,与桌面级金属3D打印创业公司Desktop Metal的高达4.38亿美元融资相比,这些投资都显得微不足道。

“ Arevo对我们来说是一个极具吸引力的机会,因为它结合了三个主要投资重点:消费者互联网、企业应用、智能技术。我们看到这个蓝海一样的市场潜力。”Vu在还没有上任之前就这样表示。

“ Arevo由一支经验丰富的团队领导,具有扎实的技术基础和大规模3D打印制造专业知识,可以以具有竞争力的价格提供突破性变革的产品。”GGV Capital合伙人、著名投资人童士豪说。

碳纤维3D打印技术的产业应用

Arevo在越南的Superstrata自行车和制造工厂,原型车已经获得了成功,证明这个技术能够满足预期的指标。

Vu说:“我们制造这款自行车,要大规模制造复杂的形状。” 与其他卖3D打印机的公司不同,Arevo打算出售3D打印的零件。购买3D打印机对于任何人和企业来说,都是一笔很大的投资,一台连续碳纤维打印机,要价在100万至140万美元之间。

除了这一次性费用外,Vu坦率地说,真正的难点是,3D打印完零件之后,所需的后处理工艺。尽管Arevo已经把连续碳纤维3D打印技术,带入汽车和航空航天领域的应用(包括空客),Vu希望带给消费者,“我们还可以应用到网球拍、高尔夫产品、冲浪板等。”

△碳纤维复合材料3D打印机系统

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