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为什么工业制造3D打印能脱颖而出?

在这个科技发展的大趋势中,3D打印技术脱颖而出,大部分产品的制作基本都离不开3D打印的帮忙。但是大部分行业还不是特别了解3D打印技术带来的快捷,我们可以看看3D打印是怎样处理出产制造的难题。

每个产品在批量出产前都是需要开模具,依据产品规划的图纸先做出生产需求的样板, 然后检测结构合理性的功用样板和产品的外观,这便是产品设计师所触及产品的样板,方便看产品作用。

产品在投放商场前,产品设计师完成产品设计图后,都会做这个产品在商场的效益剖析,主要是确认设计的图纸与实际产品是否有差别还有结构是否合理,所以设计完产品图纸之后都要交给打样工厂做传统的模具,查验产品的可行性和产品与设计的图纸是否有差异。

查验产品有多种方法,在现阶段的有手办制造CNC、复模 、3D打印

一、CNC手板制作

CNC手板制造产品的总流程首要以下这个几个过程:收到规划师的图纸→挑选使用的刀路→传输刀路控制的数据到CNC加工中心→机器接纳数据后自动化加工数据→模型进行打磨后处理

这个是国内目前应用最广泛的。首要的优势便是使用的材料种类比较多,只要刀能加工的材料都可以生产出产品。CNC加工的产品精度也是相对比较高,应用首要有PC、PP、PMMA、ABS、铜、铝等,在制造治具夹具等产品常常会用的有铝合金和电木; CNC手板优势:成本低,耐摔性、资料品种挑选多和耐高温性,耐磨性。

二、复模(真空灌注)

复模就是利用原有的样板复膜是复制模型外表原有的样板,利用在真空状态下导出刚形成的硅胶模具, 并且会使用PU材料进行浇灌,他的条件是在工控的状态下才能实施,这样得到的模型是直接复制出和原版一模一样的模板,并且会比原版更加耐高温,复制件的硬度和强度也相对好很多。

客户自提出要做小批量的时候,这种制造工艺是比较适合客户的要求,而已也大大的降低了制作的成本。真空复膜的产品也会有一些比率的缩水,真空复制的产品与CNC制造出来的产品两者相对来说也会有些差异,在价格方面真空复制样板会比较低。

真空复模的主要的两个用途:

1、小批量的产品样品生产;

2、改变产品的材料;

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