15个熔覆喷涂金属3D打印技术厂商对比
Titomic 技术:冷喷涂3D打印技术(TKF)
Titomic开发的Titomic Kinetic Fusion冷喷涂3D打印技术(TKF)采用与冷喷雾类似的工艺,逐层建立钛零件,而不是简单地涂覆表面,根据Titomic的说法,该技术在形状和尺寸方面没有限制,Titomic Kinetic Fusion工艺由CSIRO,澳大利亚国家科学机构和Force Industries共同开发,采用冷喷涂技术,但将其用于3D打印钛合金部件。
△3D打印钛合金火箭
打印过程包括在一个室内喷射钛粉,在这里气体被加热,钛颗粒通过喷嘴加速并从喷枪中喷出。该喷枪由机器人手臂控制以精确的图案喷射,并且当颗粒在表面上彼此“碰撞”时,它们通过塑性变形的过程在机械水平上粘合。Titomic Kinetic Fusion不仅在制造金属部件方面有所不同,而且还以非常大的规模打印这些部件。公交车大小的3D打印机能够打印大型钛组件 - 从高尔夫球杆到复杂的飞机机翼部件。它还可以在25分钟左右打印金属自行车车架。
技术优势:
将可以使用不同的金属熔合,用于具有增强工程性能的大型无缝结构
结构坚固,无焊接、折弯或弯曲弱点
不需要大量的配套生产工具
高效率高生产力,每小时可打印28KG金属粉末
更有效地利用能源和资源,节省生产成本
Titomic每小时可以打印大约45公斤的材料,比现在市场上速度最快的3D打印机快10-100倍。此外,据称这些快速打印的物体比普通的钛强度高34%。
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