15个熔覆喷涂金属3D打印技术厂商对比
MX3D 技术：WAAM电弧熔丝3D打印技术
MX3D对WAAM电弧熔丝3D打印技术进行了大量改进，一般WAAM技术的采用熔化极惰性气体保护焊接（MIG）、钨极惰性气体保护焊接（TIG）以及等离子体焊接电源（PA）等焊机产生的电弧为热源，熔化金属丝材，在程序的控制下，根据三维数字模型由线-面-体逐渐成形出金属零件的先进数字化制造技术，不仅具有沉积效率高；丝材利用率高；整体制造周期短、成本低；对零件尺寸限制少；易于修复零件等优点，还具有原位复合制造以及成形大尺寸零件的能力。
△12米长的3D打印钢桥
△3D打印的结构钢连接器
MX3D对WAAM技术进行了大量改进，其产品理念是要将3D金属打印技术用于全新的行业，制造可靠的机器，适合在室外进行现场施工和重型工业使用。
MX3D大尺寸电弧熔丝金属3D打印机的特点有：
支持打印异形件：通过使用具有（至少）6轴自由度的工业机器人，可以打印出比传统3轴龙门系统复杂得多的形状。
室外环境作业：因为有这么多的自由轴，所以可以通过在打印过程中简单地移动机器人，来打印比机器人本身范围更大的零件。称此为“外框打印”。
减少材料消耗并减少浪费：形状自由度的提高导致可以打印针对重量和强度进行优化的形状。这样可以大大减少材料的使用。
降低成本：WAAM打印单元的成本约为SLM粉床打印机的1/5。此外，基础材料的成本降低了约10倍（不锈钢丝5欧元/ kg，而SLM不锈钢粉需要50欧元），对于大型打印金属制品，WAAM将是非常合适的技术工艺。
速度：模型打印时间非常短（大多数情况下少于一小时），每小时沉积率超过2公斤，增加产能并大大减少交货时间。
MX3D的使命很明确：将3D金属打印的优点应用到新兴的，具有高影响力的行业。通过与全球工业合作伙伴的紧密合作，MX3D的软件工程师创建了智能，强大且易于使用的机器人增材制造技术，使用户能够3D打印金属中的大型物体。MX3D的生产过程中使用了机械臂和WAAM 3D打印机以及其软件来生产大型复杂的金属物体。
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