连续纤维3D打印技术曝光,革新复合材料设计和制造模式
据南极熊了解,他们在2018年就已经实现50-60%的纤维体积,打印层压板的可变压实(variable compaction)已整合到打印头。当在自由空间中打印结构时,并不是针对工具进行压缩,因此合并是不同的。结构的第一层是无支撑的,因此,需要的压力很小,因为没有什么可压制。但是,随后的分层机可以施加压力以进行压实。
CEO Alvarado表示,使用12K碳纤维束和环氧树脂,CF3D技术可以打印16束宽度。它生产出的三层厚样品的孔隙率小于1%,平均抗张强度为111 ksi。这项机械测试是美国国防部承包商2017年项目的一部分。后来很快超过200 ksi。同时还完成了针对航空航天内部应用的防火、烟雾和毒性(FST)测试。
技术的发展愿景
Continuous Composites愿景是打破3D打印制造的模式,利用复合材料推进新的平台和工艺。直接与行业领导者共同开发解决方案,确保CF3D技术商业化后可以高效地进入市场。其团队、愿景和专利保护(截止2020.7.28已获44个美国专利,61项国际PCT专利),正在点燃下一场工业革命。
△连续复合材料3D打印技术专利
最后,南极熊整理收集了CF3D连续复合材料3D打印技术的几十个专利,提供给大家了解研究。下载请往南极熊3D打印公众号后台回复关键词“ CF3D ”。
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